Comparáid idir gearradh traidisiúnta agus gearradh léasair

Le forbairt go mear ar an tionscal próiseála miotail inniu, mar gheall ar riachtanais táirgthe, tá méadú mór tagtha ar an éileamh ar ábhair mhiotail a ghearradh d'ábhair, tiús agus cruthanna éagsúla, rud a chuireann dúshláin mhóra ar an bpróiseas gearrtha miotail. Tá an iomaíocht sa tionscal próiseála miotail ag éirí níos fíochmhar. Sa lá atá inniu ann, tá an próiseas gearrtha miotail ar an margadh ag tabhairt aghaidh ar an bpróiseas atá ag athrú ón sean go dtí an nua. Tá go leor bealaí ann freisin. Mar sin, conas an trealamh is oiriúnaí a roghnú i measc na modhanna próiseála miotail go leor?

Ar an gcéad dul síos, déanaimis tuiscint a fháil ar dtús ar na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann leis an bpróiseas gearrtha traidisiúnta; tá an próiseas gearrtha traidisiúnta críochnaithe go príomha ag deimhis CNC, punches, gearradh lasair, gearradh plasma, gearradh uisce ardbhrú agus trealamh eile.

1. Meaisín lomadh

Is meaisín é meaisín lomadh, ar a dtugtar meaisín lomadh freisin, a úsáideann lann amháin chun tairiscint líneach a chómhalartú i gcoibhneas leis an lann eile chun an pláta a ghearradh. Is cineál innealra brionnú é, atá oiriúnach go príomha le haghaidh próiseála miotail leatháin nach gá ach gearradh líne dhíreach. Tá costas íseal agus oibriú simplí ag an trealamh seo. Tá an cuspóir sách singil, ní solúbtha, agus ní thacaíonn sé le patrúin grafaicí éagsúla a ghearradh.

2. (CNC/Tuiréad) Punch

Is preas punching é an punch, atá oiriúnach go príomha chun patrúin simplí a ghearradh cosúil le poill cearnacha agus poill bhabhta, rud a fheabhsaíonn solúbthacht próiseála cuar. Is féidir roinnt píosaí oibre leathán miotail ar leith a phróiseáil ag aon am amháin, agus tá luas próiseála plátaí tanaí tapa. Míbhuntáistí: Ar dtús, tá an cumas chun plátaí miotail tiubh a stampáil teoranta, agus is iad na príomh-rudaí próiseála plátaí cruach carbóin le méid níos lú ná 2mm. Sa dara háit, tá próiseáil punchála ag brath go mór ar mhúnlaí, agus tá timthriallta forbartha múnla fada, méadaítear costais táirgthe, agus níl an méid solúbthachta ard. Is é an tríú ná nach bhfuil dromchla próiseála an phláta cruach tiubh réidh, agus tá sé éasca grooves titim a tháirgeadh, agus déanfaidh an fhoirmiú traidisiúnta damáiste áirithe do dhromchla seachtrach an ábhair, agus tá an torann próiseála ard.

3. Gearradh lasair

Is é gearradh lasair an modh gearrtha teirmeach tosaigh, is é sin, gearradh gáis. Tá taithí ag gearradh lasair traidisiúnta ar ghearradh gáis aicéitiléine, gearradh própán, agus anois gearradh gáis nádúrtha a úsáidtear go forleathan. Tá costas trealaimh gearrtha lasair íseal, tacaíonn sé le plátaí cruach tiubh a ghearradh, agus tá stoc an-mhór ag an margadh; is é a míbhuntáistí ná go bhfuil an dífhoirmiúchán teirmeach gearrtha ró-mhór, tá an scoilt ró-leathan, agus tá ráta úsáide an phláta íseal. Níl sé oiriúnach ach le haghaidh próiseáil garbh ar an táirge agus éilíonn sé próiseáil tánaisteach. .

4. Gearradh plasma

Is modh próiseála é gearradh plasma a úsáideann teas stua plasma ardteochta chun an chuid miotail nó cuid de incision an phíosa oibre a leá agus a ghalú, agus úsáideann sé móiminteam an plasma ardluais chun an miotail leáite a fhoirmiú. incision. Is é an leas a bhaint as go bhfuil an luas gearrtha tapa, go bhfuil an dromchla gearrtha réidh, agus tacaíonn sé le miotail éagsúla atá deacair a ghearradh le ocsaigin, go háirithe le haghaidh miotail neamhfheiriúla. Is é an míbhuntáiste ná go bhfuil an seam gearrtha níos leithne, nach bhfuil an dromchla gearrtha réidh, agus tá sé éasca méid mór deannaigh miotail, glare, etc. Fadhb, ní féidir sábháilteacht táirgeachta a ráthú go héifeachtach.

5. Gearradh uisce ardbhrú

Gearradh uisce ardbhrú, ar a dtugtar gearradh "scaird uisce" de ghnáth, úsáideann an modh seo teicneolaíocht gearrtha scaird uisce ardluais, tá tréithe cumhachta gearrtha láidir, costas íseal, i bhfeidhm ar éagsúlacht ábhar a ghearradh, agus inoiriúnaithe do phláta tiubh. gearradh. Is é an míbhuntáiste "gearradh scaird uisce". "Nuair a ghearradh le cruas ard nó plátaí tiubh, éiríonn an luas mall, tá an timpeallacht oibriúcháin chaotic, agus tá na hábhair inchaite ard.

Tá na próisis gearrtha traidisiúnta thuasluaite ar eolas go maith agus á gcur i bhfeidhm ag monaróirí mar gheall ar a gcuid buntáistí praghais agus feidhmeanna. Mar sin féin, sa phróiseas táirgthe, nochtar go tapa míbhuntáistí na bpróiseas gearrtha traidisiúnta. Mar thoradh ar phróiseáil garbh miotail agus an gá atá le méid mór tacaíochta múnla tá costais táirgthe méadaithe agus cur amú ama agus daonchumhachta go háirithe tromchúiseach. Ina theannta sin, tá nuacht faoi phróisis táirgthe casta, cáilíocht táirgí míchothrom, agus luasanna táirgeachta nach féidir leo cloí le ceanglais ordaithe coitianta. D'fhonn an fhadhb seo a shárú a tháirgeadh agus cloí le forbairt na huaire, cliste agus éifeachtachmeaisíní gearrtha léasair snáithínítagtha chun cinn.

Zoro

www.xtlaser.com

xintian152@xtlaser.com

WA:+86-18206385787