Tá meaisín gearrtha léasair snáithín miotail anois mar phríomhfhórsa gearrtha miotail

Léasair Xintian - meaisín gearrtha léasair snáithín.

Tugtar an t-oiriúntóir próiseála miotail ar mheaisín gearrtha léasair snáithíní optúla. Tá sé tar éis éirí mar chroí-threalamh déantúsaíochta agus próiseála go príomha mar gheall ar a buntáistí a bhaineann le dea-chaighdeán próiseála agus ardéifeachtúlachta, agus tá ról do-athsholáthair aige i réimsí éagsúla. Tá meaisín gearrtha léasair snáithíní optúla simplí, tapa agus éifeachtach maidir le miotail éagsúla a ghearradh, ag athsholáthar an phróisis thraidisiúnta agus ag éirí mar phríomhshrutha próiseála miotail.

Úsáidtear meaisín gearrtha léasair Fiber go forleathan i gearradh cruach carbóin. Is iad na buntáistí a bhaineann leis an meaisín gearrtha léasair cruach carbóin ná gur féidir leis aon phátrún dearaidh a ghearradh ar an pláta, le luas ard agus cruinneas, agus foirmiú aon-uaire gan próiseáil ina dhiaidh sin. Déanann an meaisín gearrtha léasair cruach carbóin a ghearradh gan múnla a réitigh, rud a shábháil costas, leagan amach amhairc, feistiú daingean agus sábháil ábhair. Úsáidtear cruach carbóin níos mó agus níos forleithne. Is féidir le meaisín gearrtha léasair snáithíní optúla Xintian Laser-3000W plátaí cruach carbóin a ghearradh le tiús uasta 20MM. Trí úsáid a bhaint as an meicníocht gearrtha leá ocsaídiúcháin, is féidir an scoilt cruach carbóin a rialú laistigh de raon leithead sásúil, agus is féidir an scoilt pláta tanaí a mhaolú go dtí thart ar 0.1MM. Toisc go bhfuil carbóin i cruach carbóin, níl an solas frithchaiteach láidir agus tá an solas ionsú maith freisin. Is é cruach carbóin an t-ábhar is oiriúnaí do phróiseáil meaisín gearrtha léasair i measc na n-ábhar miotail go léir, agus is é a éifeacht próiseála is fearr freisin. Dá bhrí sin, tá suíomh unshakable ag baint úsáide as meaisín gearrtha léasair cruach carbóin i bpróiseáil cruach carbóin.

Úsáidtear cruach dhosmálta go forleathan, mar shampla trealamh cistine, ábhair líníochta sreang ginearálta, soirn gáis, cuisneoirí, fearais leictreacha, ábhair thógála, regrinding, ardaitheoirí, ábhair maisiúcháin taobh istigh agus taobh amuigh, trealamh ceimiceach, malartóirí teasa, coirí, etc. Nuair a gearradh léasair cruach dhosmálta, úsáidtear an fuinneamh a scaoiltear nuair a bhuaileann an bhíoma léasair dromchla an phláta cruach chun an cruach dhosmálta a leá agus a ghalú. Is modh próiseála tapa agus éifeachtach é gearradh léasair déanta as cruach dhosmálta don tionscal déantúsaíochta le leathán cruach dhosmálta mar phríomh-chomhpháirt.

Is iad na paraiméadair phróisis is tábhachtaí a dhéanann difear do chaighdeán gearrtha cruach dhosmálta ná luas gearrtha, cumhacht léasair, brú aeir, srl. Cruach Alloy Is féidir leis an chuid is mó de chruach struchtúrach cóimhiotail agus cruach uirlisí cóimhiotail cáilíocht scamhadh maith a fháil trí ghearradh léasair. Fiú amháin i gcás roinnt ábhar ard-neart, chomh fada agus a rialaítear paraiméadair an phróisis i gceart, is féidir imeall gearrtha díreach gan slaig a fháil. Mar sin féin, le haghaidh tungstain ina bhfuil cruach uirlisí ardluais agus cruach bás te, tarlóidh creimeadh agus greamú slaig le linn meaisín gearrtha léasair snáithín a phróiseáil.

I gcomparáid le cruach ísealcharbóin, éilíonn gearradh cruach dhosmálta cumhacht léasair níos airde agus brú ocsaigine. Cé go bhfuil éifeacht gearrtha sásúil bainte amach ag gearradh cruach dhosmálta, tá sé deacair scoilt ghreamaitheach iomlán a fháil. Séideann an modh instealladh comhaiseach bíoma an miotail leáite, ionas nach gcruthóidh an dromchla gearrtha ocsaídí. Is modh iontach é seo, ach tá sé níos costasaí ná gearradh breosla ocsaigine traidisiúnta. Bealach amháin chun nítrigin íon a athsholáthar ná aer comhbhrúite ceardlainne scagtha a úsáid, ina bhfuil 78% héiliam.

Cé gur féidir meaisín gearrtha léasair a úsáid go forleathan i bpróiseáil ábhair mhiotail agus neamh-mhiotalacha éagsúla. Mar sin féin, tá sé deacair roinnt ábhair, mar shampla copar, alúmanam agus a gcóimhiotail, a phróiseáil trí ghearradh léasair mar gheall ar a saintréithe féin (frithchaiteacht ard). Tá go leor cineálacha ag cóimhiotal nicil-bonn cóimhiotail nicil, ar a dtugtar superalloy freisin. Is féidir an chuid is mó díobh a ocsaídiú agus a leá. Mar gheall ar a emissivity ard, ní féidir copar íon a ghearradh le CO 2 bhíoma léasair.

Úsáideann Prás cumhacht léasair níos airde, agus úsáideann gás cúnta aer nó ocsaigin chun plátaí níos tanaí a ghearradh. Faoi láthair, tá dea-fheidhmíocht ag an meaisín gearrtha léasair pláta alúmanaim maidir le pláta alúmanaim agus ábhair eile a ghearradh, mar shampla cruach dhosmálta agus cruach carbóin. Feidhmíocht, ach ní féidir é a phróiseáil alúmanam thicker. Úsáidtear an gás cúnta go príomha chun táirgí leáite a shéideadh ón limistéar gearrtha, de ghnáth chun cáilíocht dromchla gearrtha níos fearr a fháil. I gcás roinnt cóimhiotal alúmanaim, ba cheart aird a thabhairt ar mhiocrócracks a chosc idir gráin ar dhromchla an notch.

Tá cáilíocht gearrtha léasair cóimhiotail tíotáiniam a úsáidtear go coitianta sa tionscal déantúsaíochta aerárthach tíotáiniam agus cóimhiotail go maith, cé go mbeidh beagán iarmhar greamaitheach ag bun an ghearradh, atá éasca le glanadh. Is féidir le tíotáiniam íon an fuinneamh teasa arna thiontú ag léas léasair dírithe a chomhcheangal go maith. Nuair a úsáideann an gás cúnta ocsaigine, tá an t-imoibriú ceimiceach fíochmhar agus tá an luas gearrtha tapa, ach tá sé éasca ciseal ocsaíd a fhoirmiú ar an imeall gearrtha, agus beidh míchúram beag ina chúis le sruthán amach. Ar mhaithe le sábháilteacht, is fearr aer a úsáid mar ghás cúnta chun cáilíocht gearrtha a chinntiú.