Moladh scéime maidir le meaisín gearrtha léasair leathán miotail

XT Meaisín gearrtha léasair miotail leatháin

Leis an éileamh atá ag méadú ar phróiseáil leathán miotail, tá líon mór múnlaí ag teastáil ón bpróiseas gearrtha agus bánaithe traidisiúnta, rud a fhágann go bhfuil infheistíocht mhór agus costas ard-ama ann. Tá sé cruthaithe ag na fíricí nach féidir le gearradh agus bánú freastal ar éileamh reatha an mhargaidh a thuilleadh. Tá teacht chun cinn meaisín gearrtha léasair miotail tar éis an fhadhb seo a réiteach go pointe áirithe. Is iad fiontair phróiseála bosca rialaithe leictreachais agus sliogáin na chéad tionscail a d'athraigh ó theicneolaíocht thraidisiúnta go meaisín gearrtha léasair snáithíní optúla leatháin miotail.

Míbhuntáistí na teicneolaíochta próiseála miotail leathán traidisiúnta: leis an éileamh atá ag méadú ar chumas próiseála leathán miotail, tá an próiseas tar éis éirí níos casta de réir a chéile, agus tá mórán próisis ag roinnt codanna, rud a chuireann ceanglais níos airde ar aghaidh freisin maidir le cruinneas próiseála leathán miotail.

Áirítear le próiseáil leatháin mhiotail thraidisiúnta próisis lomadh, bearrtha agus lúbthachta, ina n-éilíonn an próiseas bearrtha líon mór múnlaí agus go gcaitheann sé go leor ama agus costais chaipitiúla.

Is teicneolaíocht próiseála solúbtha éifeachtach agus ardchaighdeáin é gearradh léasair. Ní éilíonn próiseáil leatháin miotail léasair múnlaí. I gcomparáid le modhanna próiseála traidisiúnta, tá gearradh léasair níos éasca a oibriú, níos solúbtha, agus costais oibriúcháin agus cothabhála níos ísle.

Trealamh gearrtha miotail leathán traidisiúnta agus sreabhadh próisis.

Is é an próiseas próiseála miotail leathán traidisiúnta ná: lomadh - puncháil - lúbthachta - próiseas táthú nó gearradh plasma lasair - lúbthachta - próiseas táthú. I bhfianaise orduithe le cineálacha iomadúla, baisceanna beaga, saincheaptha, ardchaighdeáin agus am seachadta gearr, tá míbhuntáistí soiléire aige:

(Rialú digiteach) Úsáidtear deimhis pláta go príomha le haghaidh gearradh líneach, agus ní féidir iad a úsáid ach amháin le haghaidh próiseála miotail leatháin nach gá ach gearradh líneach.

Tá srianta ag punch CNC (túr bríce) maidir le plátaí cruach a ghearradh le tiús níos mó ná 1.5mm. Tá cáilíocht an dromchla bocht, tá an costas ard, agus tá an torann ard, nach bhfuil a chabhródh le cosaint an chomhshaoil ​​éiceolaíochta.

Mar an modh gearrtha traidisiúnta bunaidh, níl gearradh lasair oiriúnach ach le haghaidh meaisínithe garbh mar gheall ar a dhífhoirmiú teirmeach mór, seam gearrtha leathan, dramhaíl ábhar agus luas próiseála mall.

Tá luas próiseála gearradh uisce ardbhrú mall, rud a fhágann go bhfuil truailliú tromchúiseach agus costas ard tomhaltais.

Réamhrá don mheaisín gearrtha léasair leatháin miotail:

Is réabhlóid teicneolaíochta é gearradh léasair i bpróiseáil leathán miotail agus "ionad meaisínithe" i bpróiseáil leathán miotail. Tá na buntáistí a bhaineann le solúbthacht agus solúbthacht ard ag teicneolaíocht gearrtha léasair. I bhfianaise na bhfadhbanna atá ann maidir le gearradh miotail leatháin traidisiúnta ag an gcéim seo, tá an t-éileamh ar ghearradh léasair ag méadú freisin.

Tá Xintian Laser tar éis nuálaíocht agus uasghrádú a dhéanamh ar an teicneolaíocht gearrtha léasair carntha thar na blianta, sheol sé roinnt trealamh gearrtha léasair chun cinn, chuir sé réitigh phróiseála miotail leatháin léasair éifeachtacha agus gairmiúla ar fáil don tionscal próiseála miotail leatháin, agus ar deireadh thuig sé an t-uasmhéadú ar luach an chustaiméara.

Buntáistí meaisín gearrtha léasair snáithíní miotail leatháin.

Tá solúbthacht ard ag gearradh léasair, luas gearrtha tapa, éifeachtacht ard táirgeachta agus timthriall táirgthe gearr. Is féidir le léasair gearradh fréamhshamhail tapa a bhaint amach do chodanna simplí agus casta araon.

Tá an seam gearrtha caol, tá an caighdeán gearrtha go maith, tá an leibhéal uathoibrithe ard, tá an oibríocht áisiúil, tá an déine saothair íseal, agus níl aon truailliú ann.

Féadann sé bánú agus leagan amach uathoibríoch a bhaint amach, ráta úsáide ábhar a fheabhsú, gan aon chaitheamh uirlisí, agus inoiriúnaitheacht mhaith ábhair.

Costas táirgthe íseal agus buntáistí eacnamaíocha maith.

Soláthraíonn fiontair mhóra agus mheánmhéide an chuid is mó den phróiseáil miotail leatháin. Tá ceanglais éagsúla ag úsáideoirí maidir le táirgí, ceanglais ard agus riachtanais phráinneacha le haghaidh tráchtearraí. Dá bhrí sin, moltar úsáid a bhaint as meaisín gearrtha léasair ard-chumhachta, formáid mhór. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn ardchumhacht an cumas gearrtha, ach feabhsaíonn sé éifeachtacht gearrtha freisin. Is féidir le formáid mhór agus úsáid ard ábhar freastal ar riachtanais gearrtha na bhformáidí éagsúla.

Réiteach molta do ghearradh léasair leathán miotail.

Tagraíonn an scéim gearrtha léasair cumhachta meánach agus íseal do leathán miotail go príomha do threalamh léasair 500W-3000W. Sa lá atá inniu ann, is beag custaiméirí a cheannaíonn trealamh 500W. Is é an chúis is mó ná go bhfuil raon tiús an phláta is féidir a phróiseáil ró-bheag. Sa tionscal próiseála miotail leatháin, is féidir cruach carbóin laistigh de 20mm agus cruach dhosmálta laistigh de 10mm a ghearradh. Molann Xintian Laser gur féidir an meaisín gearrtha léasair 3000W le haghaidh leathán miotail a úsáid go díreach le haghaidh próiseála. Ag smaoineamh ar an gcostas trealaimh a cheannach, is féidir léasair cumhachta éagsúla a chumrú de réir riachtanais táirgeachta iarbhír chun freastal ar riachtanais táirgthe.