Cén fáth a úsáidtear meaisín gearrtha léasair le haghaidh próiseála cruach dhosmálta

XT Meaisín gearrtha solais meaisín cruach dhosmálta léasair

Is cineál de threalamh foirmithe miotail é meaisín gearrtha léasair cruach dhosmálta. Níl a phríomh-ábhar gearrtha teoranta do chruach dhosmálta, ach is féidir é a úsáid le haghaidh cruach dhosmálta, cruach carbóin, cruach cóimhiotail, cruach sileacain, cruach earrach agus miotail eile a ghearradh. Is é a phríomhphrionsabal an fuinneamh a scaoiltear a úsáid nuair a ionradaíonn an bhíoma léasair dromchla an phláta cruach dhosmálta chun an pláta cruach dhosmálta a leá agus a ghalú agus an pláta a ghearradh ar deireadh.

Úsáid cruach dhosmálta

Tá raon leathan iarratas ag cruach dhosmálta, mar shampla trealamh cistine, ábhair stráice ginearálta, soirn gáis, cuisneoirí, fearais leictreacha, meaisíní níocháin, triomadóirí agus oighinn micreathonn, comhpháirteanna leictreonacha, píopaí cruach, píopaí maisiúla, píopaí struchtúracha, píopaí sceite, foirgneamh ábhair, regrinding, ardaitheoirí, ábhair maisiúcháin taobh istigh agus taobh amuigh, fuinneoga, doirse, trealamh ceimiceach, malartóirí teasa, coirí, umair, etc., a léiríonn go n-úsáidtear cruach dhosmálta go forleathan.

Prionsabal meaisín gearrtha léasair cruach dhosmálta

Tá cion mór i dtáirgeadh tionsclaíoch ag meaisín gearrtha léasair do leathán cruach dhosmálta. Is é príomhréimse cruach dhosmálta agus copar ísealcharbóin a gcomhdhéanamh difriúil, agus tá an meicníocht gearrtha difriúil freisin. Is gnách go scriosann cruach dhosmálta ina bhfuil cróimiam 1% ~ 20% an próiseas ocsaídiúcháin.

Le linn a ghearradh, imoibríonn an iarann ​​sa chruach dhosmálta go heisiteirmeach le ocsaigin. Tá an tréith ag ocsaídiú cróimiam chun ocsaigin a chosc ó dhul isteach san ábhar leáite, rud a laghdaíonn an méid ocsaigine atá ag dul isteach sa chiseal leáite. Tá ocsaídiú na ciseal leáite neamhiomlán, laghdaítear an t-imoibriú, agus laghdaítear an luas gearrtha. I gcomparáid le cruach ísealcharbóin, éilíonn gearradh cruach dhosmálta cumhacht léasair níos airde agus brú ocsaigine. Cé go n-éiríonn le gearradh cruach dhosmálta éifeacht gearrtha shásúil, tá sé deacair seam gearrtha saor ó shlaig a fháil. Is féidir úsáid a bhaint as gás támh mar ghás cúnta chun cruach dhosmálta a ghearradh, scamhadh neamh-ocsaídiúcháin a fháil, ar féidir é a úsáid go díreach le haghaidh táthú, ach tá a luas gearrtha thart ar 10% níos ísle ná an ocsaigin mar ghás cúnta.

Buntáistí agus míbhuntáistí a bhaineann le gearradh léasair as cruach dhosmálta

Tá costas gearrtha léasair cruach dhosmálta níos airde ná mar a bhaineann le gearradh sreinge, agus níl a chruinneas chomh maith le gearradh sreinge, ach tá a luas dhá uair níos airde ná gearradh sreinge. Féadann sé olltáirgeadh a bhaint amach, agus tar éis é a ghearradh, féadann sé ábhair neamh-mhiotalacha a phróiseáil, agus próiseáil chliste a bhaint amach. Cuirtear meaisín amháin in ionad il-leibhéil, agus bíonn sé mar chroílár trealaimh phróiseála. Is féidir a fheiceáil gur modh próiseála tapa agus éifeachtach é gearradh léasair cruach dhosmálta.

Réamhchúraimí do ghearradh léasair le scannán

Nuair a dhéantar cruach dhosmálta scáthán gearrtha léasair, is gá scannán léasair a ghreamú chun scalladh tromchúiseach an phláta a chosc! Cé go bhfuil cosaint scannáin ann, beidh beagán scald fós ar an imeall. Ag an am seo, is gá rialú docht a dhéanamh ar pharaiméadair an phróisis gearrtha léasair sa phróiseas próiseála chun friotaíocht maith creimeadh ábhar den sórt sin a choinneáil. Is iad na paraiméadair phróisis is tábhachtaí a dhéanann difear do chaighdeán gearrtha cruach dhosmálta ná luas gearrtha, cumhacht léasair, brú ocsaigine agus fócas.

Conas an burr a réiteach

Ina theannta sin, tá réidh dromchla táirgí cruach dhosmálta i go leor tionscail sách ard, mar sin cad ba cheart dúinn a dhéanamh má tá burr le linn gearradh léasair déanta as cruach dhosmálta? Go ginearálta is cúis leis an burr i gearradh léasair cruach dhosmálta ná soc gearrtha an chinn ghearrtha. Ba cheart an fachtóir seo a mheas ar dtús. Mura féidir an nozzle gearrtha a athsholáthar, is gá a sheiceáil an bhfuil tairiscint iarnróid treorach an mheaisín gearrtha léasair cobhsaí.