Eolas ar mheaisín gearrtha léasair miotail leatháin

XT Meaisín gearrtha léasair miotail leatháin

Maidir le próiseáil leatháin miotail, is teicneolaíocht gearrtha an-dul chun cinn é teicneolaíocht gearrtha léasair, rud a d'fhéadfadh táirgiúlacht saothair a fheabhsú go mór. Sa lá atá inniu ann, úsáidtear meaisíní gearrtha léasair níos mó agus níos forleithne inár saol, tionscal agus réimsí eile. Is féidir le cur i bhfeidhm meaisín gearrtha léasair i bpróiseáil miotail leatháin an timthriall próiseála a ghiorrú go héifeachtach, an cruinneas próiseála a fheabhsú, agus gach cineál stampála athsholáthair a shábháil bás nuair a bhíonn páirteanna ard-chasta meaisínithe ard-chruinneas. Chuir go leor cuideachtaí déantúsaíochta luach ar na buntáistí seo, agus úsáideadh meaisíní gearrtha léasair go gníomhach i bpróiseáil leatháin miotail. Déanfaidh an Xintian Laser seo a leanas anailís ar an eolas ábhartha maidir le meaisín gearrtha léasair a chuirtear i bhfeidhm ar phróiseáil leathán miotail duit.

Le nuashonrú leanúnach na teicneolaíochta gearrtha léasair, rugadh go leor táirgí gearrtha léasair praiticiúla.

Is trealamh próiseála fíor-riachtanach é an meaisín gearrtha léasair miotail leatháin sa tionscal miotail leatháin reatha. Astaíonn sé an léasair tríd an léasair agus díríonn sé isteach i bhíoma ard-dlúis agus ardchumhachta tríd an gcóras comhtháthú cosáin optúla. Tá an beam ionradaithe go dromchla an leatháin mhiotail, agus sroicheann an chuid ionradaithe an pointe leá agus leá ar an toirt. Ag an am céanna, séideann an gás ardbhrú comhaiseach an miotail leáite agus vaporized ar shiúl ó na páirteanna miotail leatháin, Chun gearradh miotail a bhaint amach, rialaíonn an meaisín gearrtha an ceann gearrtha tríd an gcóras, ionas gur féidir leis an ceann gearrtha bogadh ar aghaidh seasamh coibhneasta ar. dromchla an leatháin miotail de réir grafaicí réamhshocraithe an chórais, agus é a ghearradh tríd an luas léasair, ionas go bhfaighidh tú an cruth gearrtha atá ag teastáil. I gcomparáid leis an meaisín gearrtha traidisiúnta, tá luas gearrtha tapa ag an trealamh, cruinneas ard gearrtha, agus níl na grafaicí gearrtha teoranta ag an trealamh. Socraíonn agus gearrann an córas grafaicí go huathoibríoch, rud a shábháil go héifeachtach ábhair.

Tá an trasghearradh de na páirteanna miotail leatháin gearrtha ag an meaisín gearrtha léasair réidh, agus níl gá le próiseáil tánaisteach beagnach. Tá go leor buntáistí ann freisin gur trealamh príomhshrutha é sa tionscal próiseála miotail.

Buntáistí meaisín gearrtha léasair miotail leatháin:

1. Éifeachtúlacht ghearradh ard

Tá binse oibre rialaithe uimhriúil feistithe ag an meaisín gearrtha seo chun oibriú rialaithe uimhriúil uathoibríoch a bhaint amach. Ní gá don fhoireann ach na paraiméadair a réamhshocrú agus na grafaicí atá le gearradh a allmhairiú. Tar éis an ríomhaire a chur ar bun, níl aon oibríocht láimhe ag teastáil. Is féidir gearradh foirfe a bhaint amach, agus tá an éifeachtacht an-ard.

2. Luas gearrtha tapa

Tá an fheidhmíocht gearrtha cobhsaí agus tá an luas gearrtha tapa. Is féidir leis modhanna gearrtha éagsúla a bhaint amach, mar shampla gearradh eitilte agus gearradh tintreach.

3. Cáilíocht ghearradh maith

Is beag tionchar a bhíonn ag an leathán miotail gearrtha ag an trealamh ar an gcrios te, an t-alt réidh agus an gearrtha caol. Tá garbh an ailt gearrtha chomh híseal le deich miocrón, agus déantar gach múnlú gan próiseáil tánaisteach. Tá an cruinneas gearrtha níos lú ná± 0.05mm, atá an-ard.

Toisc gur gearradh neamhtheagmhála é gearradh léasair, ní dhéanfaidh na codanna den trealamh teagmháil dhíreach leis an pláta miotail, agus ní bheidh siad ina chúis le caitheamh uirlisí. Gearradh leathán miotail le luas an tsolais léasair, oibriú solúbtha. Just a choigeartú na paraiméadair gearrtha sa chóras, is féidir leat a ghearradh amach go huathoibríoch patrúin casta go leor.

4. Is féidir leis plátaí miotail ábhair éagsúla a ghearradh. Is féidir leis an trealamh plátaí miotail éagsúla d'ábhair éagsúla a ghearradh go héifeachtach, mar shampla cruach carbóin, cruach dhosmálta, alúmanam, cóimhiotal, miotail neamhfheiriúla agus miotail eile.

Tabharfaidh monaróir gairmiúil meaisín gearrtha léasair miotail leatháin léasair Xintian isteach na príomh-pharaiméadair phróisis maidir le gearradh léasair duit. Caithfimid breathnú.

1. Luas gearrtha

Gnéithe de ghearradh léasair leathán miotail:

1. Déanann próiseáil léasair fíneáil penetrates an t-ábhar le slits beaga. Déantar an píosa oibre a ghearradh de réir an nós imeachta dearaidh, le cruinneas ardtoiseach, agus féadann sé coirnéil ghéar agus slits caol a ghearradh.

2. Smooth - níl aon burr ag an gearrtha, ingearachacht mhaith, gan aon dífhoirmiú ar an imeall seam, gan aon chrios teasa, agus is féidir é a tháthú go díreach chun imeall geal a chruthú.

3. Fast - Tá láthair beag, fuinneamh tiubhaithe agus dlús ardchumhachta ag an bhíoma léasair dírithe. Tá sé cosúil le scian géar, le luas gearrtha tapa.

Réad próiseála gearrtha léasair miotail leatháin:

1. Ach amháin i gcás frithchaiteacht ard éadrom óir, airgid agus copar, is féidir an chuid is mó de na hábhair a ghearradh le léasair, atá oiriúnach do chruach carbóin agus cruach dhosmálta.

2. Déanfar gach cineál páirteanna leathán miotail meaisínithe a phróiseáil i mbaisceanna meánacha agus beaga.

3. Is rogha iontach é gearradh léasair a úsáid chun fréamhshamhlacha táirgí nua a phróiseáil nach bhfuil eacnamaíoch nó nach bhfuil mórán ama oscailte múnla acu.

4. Tá an cruth casta agus tá go leor cineálacha workpieces.

5. Ábhair agus workpieces nach féidir a phróiseáil nó a chomhlíonann ceanglais cháilíochta trí mhodhanna gearrtha traidisiúnta.

6. Ualach oibre, cainníocht, uirlisí agus ábhair miotail agus neamh-mhiotalacha éagsúla, clónna, maisiúcháin grafacha, ach níl PVC agus ábhair gaile tocsaineacha eile infheidhme.

Gnéithe próiseála gearrtha léasair miotail leathán miotail :.

1. Úsáid ard ábhair: is féidir leis an leithead íosta scoilte a bheith chomh híseal le 0.1mm, go ginearálta laistigh den raon 0.1 ~ 0.3. Is féidir é a úsáid le haghaidh meaisínithe cruinneas, le cruinneas workpiece ard agus leagan amach áisiúil.

2. Crios beag difear teasa: go ginearálta laistigh den raon 0.1 ~ 0.15 mm, agus tá an dífhoirmiúchán workpiece beag. 3. Beidh gearradh léasair saor ó strus meicniúil agus damáiste dromchla.

3. Tá an caighdeán gearrtha an-mhaith.

4. Is féidir an gearrtha a dhéanamh in aon treo nó ó aon phointe.

5. Tá gearradh léasair tapa agus éifeachtach.

6. Gan aon chaitheamh uirlisí, ní gá múnlaí a bheith ag meaisínithe fíneáil.

7. Ardleibhéal uathoibrithe: éasca le húsáid.

8. Torann íseal agus gan aon truailliú.

9. Teicneolaíocht aibí agus gearradh léasair cláraithe.