Conas táirgí copair a phróiseáil le meaisín gearrtha léasair pláta copair

XT Meaisín gearrtha léasair pláta copair

Is féidir leis an meaisín gearrtha léasair éagsúlacht ábhar miotail a ghearradh, mar shampla alúmanam, copar, since, cruach dhosmálta, cruach carbóin, etc., go háirithe oiriúnach chun ábhair chruach dhosmálta a ghearradh. Is féidir leis an meaisín gearrtha léasair dhá uair an toradh a bhaint amach le leath an iarracht, ní hamháin go bhfuil cáilíocht gearrtha maith, ach freisin luas gearrtha tapa, ach tá sé fós deacair pláta copair a ghearradh, ach má choigeartóidh tú an meaisín gearrtha léasair i gceart, ní gá duit. a bheith buartha faoi chaighdeán gearrtha.

Maidir le táirgí copair a ghearradh, tá go leor fadhbanna ag go leor oibrithe maidir le hoibriú sonrach agus coigeartú paraiméadar meaisín gearrtha léasair miotail. Ní hamháin go ndéanann meaisíní gearrtha, ach éilíonn roinnt taithí freisin. A ligean ar a thabhairt isteach go mion. Conas ábhar copair a ghearradh le meaisín gearrtha léasair miotail.

Bhí sé deacair i gcónaí ábhair mhiotail ard-fhrithchaiteacha a ghearradh ag meaisíní gearrtha léasair miotail, lena n-áirítear copar, alúmanam, óir agus ábhair miotail eile. Anois tá go leor déantúsóirí meaisín gearrtha léasair miotail i Shenzhen ina cheist thábhachtach.

Agus ábhair miotail an-fhrithchaiteacha á ghearradh, is gá gás cúnta a chur leis. Nuair a ghearrann an meaisín gearrtha léasair copar miotail, imoibríonn an gás cúnta breise leis an ábhar faoi choinníollacha teocht ard chun an luas gearrtha a fheabhsú. Mar shampla, is féidir dócháin a bhaint amach trí úsáid a bhaint as ocsaigin. Maidir le trealamh gearrtha léasair, is gás cúnta é nítrigin chun an éifeacht gearrtha a fheabhsú. Maidir le hábhair chopair faoi bhun 1MM, is féidir meaisín gearrtha léasair miotail a úsáid le haghaidh próiseála.

Dá bhrí sin, nuair a bhíonn an meaisín gearrtha léasair miotail á úsáid agat, ní gá duit a bheith buartha faoi cibé an féidir é a ghearradh. Ag an am seo, aird a thabhairt ar an éifeacht cóireála, agus mar sin tá sé níos fearr nítrigine a úsáid mar ghás cúnta. Nuair a shroicheann tiús copar miotail 2MM, ní féidir nítrigin a úsáid le haghaidh próiseála. Ag an am seo, ní mór ocsaigin a chur leis chun é a ocsaídiú chun cuspóir gearrtha a bhaint amach.

Tríd an míniú thuas, ba chóir go mbeadh a fhios ag gach duine conas ábhar copair a dhéanamh le haghaidh meaisín gearrtha léasair miotail. Go deimhin, ní hé an rud a thugaimid aird nuair a ghearradh ná an féidir linn an t-ábhar a ghearradh a chríochnú nó cé mhéad is féidir linn a ghearradh in uair an chloig, ach an cruinneas gearrtha. Is é an rud is tábhachtaí ná conas cruinneas gearrtha meaisín gearrtha léasair miotail a thuiscint.

I gcomparáid le modhanna gearrtha teirmeach eile, is gnách go bhfuil luas gearrtha tapa agus ardchaighdeán ag baint le gearradh léasair. Is féidir achoimre a dhéanamh air mar seo a leanas.

1. Cáilíocht ghearradh maith.

Mar gheall ar an láthair léasair beag, dlús ardfhuinnimh agus luas gearrtha tapa, is féidir le gearradh léasair cáilíocht gearrtha níos fearr a fháil.

1 Tá an slit gearrtha léasair tanaí agus caol, agus tá an dá thaobh den scoilt comhthreomhar agus ingearach leis an dromchla, agus is féidir le cruinneas tríthoiseach an chuid gearrtha a bhaint amach± 0.05 mm.

2. Tá an dromchla gearrtha réidh agus álainn, agus níl an garbh dromchla ach na mílte miocrón. Is féidir fiú gearradh léasair a úsáid mar an bpróiseas deireanach, agus is féidir páirteanna a úsáid go díreach gan próiseáil mheicniúil.

③ Tar éis an t-ábhar a ghearradh le léasair, tá leithead an chrios teasa an-bheag, agus níl aon tionchar beagnach ar fheidhmíocht an ábhair in aice leis an notch. Tá an dífhoirmiúchán workpiece beag, tá an cruinneas gearrtha ard, tá cruth geoiméadrach an notch maith, agus tá cruth trasghearrtha an notch dronuilleog sách rialta. Féach Tábla 1 maidir le gearradh léasair, gearradh ocsaicéitiléine agus modhanna gearrtha plasma. Is é an t-ábhar gearrtha pláta cruach ísealcharbóin 6.2mm tiubh.

2. Éifeachtúlacht ghearradh ard.

Mar gheall ar shaintréithe tarchurtha an léasair, tá an meaisín gearrtha léasair feistithe go ginearálta le táblaí oibre rialaithe uimhriúla iolracha, agus is féidir an próiseas gearrtha iomlán a rialú go hiomlán digiteach. Sa phróiseas oibríochta, ní gá ach an clár NC a athrú, is féidir a chur i bhfeidhm ar ghearradh páirteanna le cruthanna éagsúla. Is féidir leis an dá ghearradh déthoiseach agus tríthoiseach a bhaint amach.

3. Luas gearrtha tapa.

Bain úsáid as léasair le cumhacht 1200W chun pláta cruach ísealcharbóin 2mm tiubh a ghearradh, agus is féidir leis an luas gearrtha 600cm/min a bhaint amach. Is féidir le luas gearrtha an bhoird roisín polapróipiléine 5mm tiubh a bhaint amach 1200cm/min. Sa phróiseas gearrtha léasair, ní gá an t-ábhar a chlampáil agus a shocrú, rud a shábhálann ní hamháin an daingneán, ach freisin a shábhálann an t-am cúnta luchtaithe agus díluchtaithe.

4. Gearradh neamhtheagmhála.

Le linn gearradh léasair, níl aon teagmháil idir an gunna táthú agus an workpiece, agus níl aon chaitheamh uirlisí. Chun páirteanna de chruthanna éagsúla a phróiseáil, ní gá an "uirlis" a athrú, ach amháin paraiméadair aschuir an léasair a athrú. Tá torann íseal, creathadh beag agus gan aon truailliú ag an bpróiseas gearrtha léasair.

5. Tá go leor cineálacha ábhar gearrtha ann.

I gcomparáid le gearradh oxyacetylene agus gearradh plasma, tá go leor cineálacha ábhar ag gearradh léasair, lena n-áirítear alúmanam, copar, since, cruach dhosmálta, cruach carbóin agus ábhair miotail eile. Mar sin féin, le haghaidh ábhair éagsúla, mar gheall ar a n-airíonna teirmeachfhisiceacha féin agus ionsú difriúil an tsolais léasair, léiríonn siad inoiriúnaitheacht gearrtha léasair éagsúla.