Treocht iarratais agus forbartha meaisín gearrtha léasair

XT Meaisín gearrtha léasair léasair

Úsáidtear an meaisín gearrtha léasair go forleathan, agus beidh an teicneolaíocht próiseála léasair mar an tréimhse órga forbartha sna 30-40 bliain amach romhainn. Tá go leor fachtóirí le breithniú agus an meaisín gearrtha léasair á roghnú. Chomh maith le breithniú a dhéanamh ar an méid uasta, cáilíocht an ábhair, an tiús uasta atá le gearradh agus leithead na n-amhábhar, ba cheart aird níos mó a thabhairt freisin ar an treo forbartha sa todhchaí.

Is réabhlóid teicneolaíochta é gearradh léasair i bpróiseáil leathán miotail agus an "ionad próiseála" de phróiseáil leathán miotail. Tá buntáistí ag baint le gearradh léasair a bhaineann le solúbthacht ard, luas gearrtha tapa, éifeachtacht ard táirgeachta, timthriall táirgthe gearr agus mar sin de, agus tá luach eacnamaíoch níos airde faighte aige do chustaiméirí. Níl aon dífhoirmiúchán workpiece ag meaisín gearrtha léasair mar gheall ar ghearradh léasair neamhtheagmhála. Gan chaitheamh uirlisí, agus inoiriúnaitheacht mhaith chun ábhair mhiotail éagsúla a ghearradh; Is féidir páirteanna simplí agus casta araon a fhoirmiú go cruinn agus go tapa agus a ghearradh le meaisín gearrtha léasair. Tá an seam gearrtha caol, tá an caighdeán gearrtha go maith, tá an leibhéal uathoibrithe ard, tá an oibríocht simplí, tá an déine saothair íseal, agus níl aon truailliú ann; Is féidir leis leagan amach uathoibríoch a bhaint amach, ráta úsáide ábhar a fheabhsú, costas táirgthe íseal agus buntáistí eacnamaíocha maithe. Tá saol seirbhíse fada agus luach úsáide ard ag an trealamh. Faoi láthair, úsáideann an chuid is mó de na plátaí le tiús níos mó ná 2mm i dtíortha iasachta meaisíní gearrtha léasair. Aontaíonn go leor saineolaithe eachtracha gur tréimhse órga a bheidh sna 30-40 bliain atá romhainn chun teicneolaíocht próiseála léasair a fhorbairt (treo forbartha próiseála miotail leatháin).

Go ginearálta, moltar gearradh léasair a úsáid chun pláta cruach carbóin a ghearradh laistigh de 20mm, pláta cruach dhosmálta laistigh de 10mm agus ábhair neamh-mhiotalacha, mar shampla aigéad aicrileach agus adhmad. Moltar gearradh plasma le haghaidh pláta cruach 20-50mm, agus moltar gearradh lasair le haghaidh pláta cruach níos tiús. Nuair a phróiseáiltear copar, alúmanam agus ábhair léasair an-fhrithchaiteacha eile, chomh maith le hábhair leochaileacha neamh-mhiotalacha cosúil le gloine agus marmair, úsáidtear an scian uisce le haghaidh gearrtha. Úsáideann monaróirí ar an chassis agus ar an gcomh-aireachta laistigh de 1mm líon mór punches CNC le héagsúlacht réasúnta aonair sa tionscal próiseála miotail leatháin, agus déanann siad comhordú le modhanna gearrtha eile chun gearradh a dhéanamh.

Gcéad dul síos, mar phríomhshrutha na meaisíní gearrtha léasair traidisiúnta, is féidir le léasair CO2 cruach carbóin a ghearradh go cobhsaí laistigh de 20mm, cruach dhosmálta laistigh de 10mm agus cóimhiotal alúmanaim faoi bhun 8mm; Ar an dara dul síos, tá buntáistí soiléire ag léasair snáithín maidir le plátaí tanaí a ghearradh laistigh de 4mm, cé go bhfuil a cháilíocht bocht mar gheall ar thionchar tonnfhad léasair soladach nuair a bhíonn plátaí tiubh á ghearradh. Níl an meaisín gearrtha léasair omnipotent. Is é an tonnfhad léasair CO2 ná 10.6 um, agus is é 1.06 um an léasair soladach-stáit mar YAG nó léasair snáithín. Is é an chéad cheann níos éasca a bheith absorbed ag nonmetals agus is féidir a ghearradh ard-chaighdeán adhmaid, aigéad aicrileach, polapróipiléine, plexiglass agus ábhair nonmetallic eile. Mar sin féin, níl sé éasca an dara ceann a ionsú le nonmetals agus ní féidir ábhair neamh-mhiotalacha a ghearradh. Mar sin féin, nuair a bhíonn ábhair fhrithchaiteacha ard cosúil le copar, airgead agus alúmanam íon, níl aon rogha ag an dá léasair.

Le forbairt go mear ar theicneolaíocht léasair agus feabhas leanúnach ar theicneolaíocht táirgthe, tá gearradh léasair, mar threalamh cruinneas líonta, go ciúin in ionad an trealaimh stampála agus gearrtha traidisiúnta. I bhfianaise na meaisíní gearrtha léasair dazzling agus bród ócáideach roinnt gnólachtaí, tá ceannaitheoirí meaisíní gearrtha léasair níos mearbhall fós. Chuir Han's Superpower na tuairimí seo a leanas ar aghaidh maidir le roghnú meaisín gearrtha léasair:

Ón réimse iarratais meaisín gearrtha léasair agus na ceanglais theicniúla a chuireann úsáideoirí ar aghaidh, is cinnte go bhfuil treo forbartha meaisín gearrtha léasair sa todhchaí ardchumhachta, formáid mhór, ardéifeachtúlacht, múnlú aon-uaire agus ard-intleacht. Úsáidtear go forleathan i dtionscal locomotive agus tionscal trom, tá sé tar éis cumas táirgthe ardéifeachtúlachta agus ardchaighdeáin a thabhairt d'úsáideoirí. Úsáidtear meaisíní gearrtha léasair ardluais agus ardchruinneas go forleathan in innealra tógála agus i dtáirgí ard-bhreisluacha. Mar thionscal próiseála seachtrach, is é an meaisín gearrtha léasair cantilever le feidhmíocht ardchostas an rogha is fearr.

Ina theannta sin, tá stair fhada agus cur i bhfeidhm ag an gcóras próiseála solúbtha léasair robot snáithíní sa tionscal gluaisteán agus sna tionscail tacaíochta. Bhí monaplacht déanta air roimhe seo ag lánpháirtithe eachtracha. Le blianta beaga anuas, mar gheall ar an ngéarchéim airgeadais agus feabhas leanúnach na teicneolaíochta táirgthe sa tionscal gluaisteán, tá an meaisín gearrtha léasair cúig-ais 3D nuashonraithe i gcónaí, agus nochtadh rúndiamhair praghsanna ultra-ard coigríche. Le blianta beaga anuas, tá táthú comhlacht-i-bán uathoibríoch, lagú léasair painéal uathoibríoch ionstraim, táthú léasair mála aeir uathoibríoch, tuairteora uathoibríoch, doras, colún lár agus meaisíní gearrtha solúbtha robot eile, táthú léasair tuairteora uathoibríoch, córas táthú uathoibríoch píopa sceite ar líne, uathoibríoch tá trealamh gearrtha uathoibríoch léasair muinchille shift, etc. curtha ar fáil d'úsáideoirí gluaisteán. Ó tháirgeadh cobhsaí agus éifeachtach láithreáin ghréasáin úsáideoirí 24 uair an chloig, is féidir a fheiceáil go bhfuil neart áirithe ag fiontair intíre.

Tá go leor fachtóirí le breithniú agus meaisín gearrtha léasair á roghnú agat. Chomh maith le breithniú a dhéanamh ar an méid uasta, cáilíocht an ábhair, an tiús uasta atá le gearradh agus méid an leithead amhábhar, ba cheart aird níos mó a thabhairt freisin ar an treo forbartha sa todhchaí, mar shampla, uasmhéid an phíosa oibre a phróiseáil tar éis an claochlú teicniúil an táirge a mhonaraítear, is é sin, leithead an ábhair a sholáthraíonn an margadh cruach ábhar is eacnamaí ná an táirge féin, an t-am luchtaithe agus díluchtaithe, etc. Is trealamh nua-aimseartha é meaisín gearrtha léasair le hionchur ard agus aschur ard. Seans go gciallódh gach nóiméad a shábháiltear 10 yuan breise. Ag an am céanna, is é staid reatha meaisín gearrtha léasair an fócas freisin nach mór do cheannaitheoir meaisín gearrtha léasair aird a thabhairt air. Ní mór don dian-iomaíocht mhargaidh iomaíocht aonchineálach a sheachaint a oiread agus is féidir.

Maidir le locomotive iarnróid, tionscal trom, innealra tógála agus tionscail eile, níl imlíne na gcodanna atá le próiseáil ró-chasta. D'fhonn an cumas próiseála agus an éifeachtúlacht a fheabhsú, moltar an tsraith mhórfhormáid a úsáid, atá i gcoitinne 3-4.5 méadar ar leithead agus 6-30 méadar ar fad, chun próiseáil aon-uaire plátaí meánacha agus tiubh a bhaint amach, agus am agus ábhair a shábháil. Nuair a bhíonn líon mór píosaí oibre ann le tiús níos mó ná 20 mm, is é an rogha is fearr trealamh gearrtha plasma (tiús níos mó ná 45 mm móide gearradh lasair). Tá sé oiriúnach chun plátaí cruach 3-50mm nó fiú níos tiús a phróiseáil. Déantar beathú agus gearradh ag an am céanna. Feabhsóidh gearradh plátaí tanaí agus tiubh ag an am céanna go mór an éifeachtúlacht próiseála. I gcás roinnt workpieces beag, tá ard-luas agus ard-cruinneas sraith an rogha is fearr.