Cad iad na cineálacha meaisíní gearrtha léasair?

Roinntear meaisíní gearrtha léasair i roinnt cineálacha freisin. go príomha lena n-áirítear meaisíní gearrtha léasair CO2, meaisíní gearrtha léasair YAG (stát soladach), agus meaisíní gearrtha léasair snáithíní. Táirgeann agus forbraíonn XT Laser meaisíní gearrtha léasair snáithíní den chuid is mó.

Le blianta beaga anuas, d'fhorbair teicneolaíocht léasair go tapa agus tháinig sé chun bheith ina theicneolaíocht gearrtha príomhshrutha. I dtáirgeadh tionsclaíoch, is ionann gearradh léasair agus níos mó ná 70% den phróiseáil léasair, agus is é an teicneolaíocht iarratais is tábhachtaí sa tionscal próiseála léasair. Le feabhsú na gceanglas cruinneas próiseála agus an t-ardú i bpraghsanna amhábhar ar fud an domhain, tá trealamh léasair le tomhaltas íseal, ardéifeachtúlachta, agus cruinneas ard tar éis éirí mar fhócas aird.

De réir gineadóirí léasair éagsúla, is féidir na meaisíní gearrtha léasair reatha ar an margadh a roinnt go garbh i dtrí chineál: meaisíní gearrtha léasair CO2, meaisíní gearrtha léasair YAG (stát soladach), agus meaisíní gearrtha léasair snáithíní. Seo a leanas réamhrá gairid ar shaintréithe na dtrí mheaisín gearrtha léasair seo:

An chéad chineál: meaisín gearrtha léasair CO2.

Is féidir leis an meaisín gearrtha léasair CO2 cruach carbóin a ghearradh go cobhsaí laistigh de 20mm, cruach dhosmálta laistigh de 10mm, agus cóimhiotal alúmanaim laistigh de 8mm. Is é 10.6 um tonnfhad an léasair CO2, atá sách éasca le neamh-mhiotail a ionsú. Féadann sé ábhair neamh-mhiotalacha a ghearradh ar nós adhmad, aicrileach, PP, agus gloine orgánach le caighdeán ard, ach níl ach thart ar 10% ar ráta comhshó fhótaileictreach an léasair CO2. Tá an meaisín gearrtha léasair CO2 feistithe le nozzle chun ocsaigin, aer comhbhrúite, nó gás támh N2 a shéideadh isteach san asraon bhíoma chun luas gearrtha agus gearradh réidh a fheabhsú. D'fhonn cobhsaíocht agus saolré an tsoláthair chumhachta a fheabhsú, ní mór do léasair gáis CO2 fadhb cobhsaíochta urscaoilte léasair ardchumhachta a réiteach. De réir caighdeáin sábháilteachta idirnáisiúnta, déantar guaiseacha léasair a aicmiú i gceithre leibhéal, agus is iad léasair CO2 na cinn is lú guaiseacha.

Príomhbhuntáistí: Ard-chumhacht, go ginearálta idir 2000-4000W, in ann cruach dhosmálta lán-mhéid, cruach carbóin, agus ábhair thraidisiúnta eile a ghearradh laistigh de 25mm, chomh maith le plátaí alúmanaim laistigh de 4mm, agus plátaí aicrileach, adhmaid agus PVC laistigh de 60mm. Is féidir leis plátaí tanaí a ghearradh go tapa. Ina theannta sin, toisc go bhfuil an t-aschur léasair CO2 léasair leanúnach, tá an éifeacht gearrtha smoothest agus is fearr i measc na trí mheaisíní gearrtha léasair.

Príomhshuíomh an mhargaidh: gearradh agus próiseáil pláta meánach agus tiubh 6-25mm, go príomha d'fhiontair mhóra agus mheánmhéide agus roinnt fiontair gearrtha agus próiseála léasair atá ag gabháil do phróiseáil sheachtrach amháin. Níos déanaí, faoi thionchar ollmhór meaisíní gearrtha léasair snáithíní, bhí an margadh i stát crapadh suntasach.

An dara cineál: meaisín gearrtha léasair YAG (stát soladach).

Tá tréithe praghas íseal agus cobhsaíocht mhaith ag meaisíní gearrtha léasair YAG stát soladach, ach tá a n-éifeachtúlacht fuinnimh meán. Faoi láthair, tá cumhacht aschuir an chuid is mó de na táirgí faoi bhun 600W. Mar gheall ar an bhfuinneamh aschuir beag, úsáidtear iad go príomha le haghaidh druileála, táthú spot, agus pláta tanaí. Is féidir an léas léasair glas a ghearrann é a chur i bhfeidhm i gcásanna bíogacha nó tonnta leanúnacha. Tonnfhad gearr, tiúchan solais maith. Oiriúnach le haghaidh meaisínithe beachtas, go háirithe meaisínithe poll faoi chuisle. Is féidir é a úsáid freisin le haghaidh gearradh, táthú, agus fótailiteagrafaíocht. Ní bhíonn na neamh-mhiotail ionsúite go héasca ag tonnfhad léasair meaisíní gearrtha léasair soladach-staid YAG, agus mar sin ní féidir leo ábhair neamh-mhiotalacha a ghearradh. Mar sin féin, is é an fhadhb a chaithfidh meaisíní gearrtha léasair stáit soladach YAG a réiteach ná cobhsaíocht agus saol an tsoláthair chumhachta a fheabhsú, is é sin, caidéil optúla mór-acmhainne a fhorbairt. Is féidir le foinsí solais spreagúla, mar shampla caidéil solais leathsheoltóra a úsáid, éifeachtacht fuinnimh a fheabhsú go mór.

Príomhbhuntáistí: Is féidir leis an chuid is mó d'ábhair miotail neamhfheiriúla a ghearradh ar nós plátaí alúmanaim agus copair nach féidir le meaisíní gearrtha léasair eile a ghearradh. Tá praghas ceannaigh an mheaisín saor, tá an costas úsáide íseal, agus tá an cothabháil simplí. Tá máistreacht déanta ag fiontair intíre ar fhormhór na dteicneolaíochtaí tábhachtacha. Tá praghas gabhálais agus costais chothabhála íseal, agus tá oibriú agus cothabháil an mheaisín simplí, le ceanglais íseal maidir le cáilíocht na n-oibrithe.

Príomhshuíomh an mhargaidh: Úsáidtear gearrtha níos lú ná 8mm go príomha ag fiontair bheaga agus mheánmhéide dá n-úsáid féin agus an chuid is mó de mhonarú leathán miotail. Úsáideoirí i dtionscail cosúil le déantúsaíocht fearas tí, déantúsaíocht earraí cistine, maisiú, fógraíocht, agus tionscail eile nach bhfuil riachtanais phróiseála ar leith acu, de réir a chéile a chur in ionad trealamh próiseála traidisiúnta ar nós gearradh sreang, brúiteáin rialaithe uimhriúla, gearradh uisce, agus plasma ísealchumhachta. .

An tríú cineál: meaisín gearrtha léasair snáithín.

Mar gheall ar an tsolúbthacht gan fasach, níos lú pointí teip, cothabháil áisiúil, agus luas thar a bheith tapa ar mheaisíní gearrtha léasair snáithíní, is féidir a tharchur trí snáithíní optúla, tá buntáistí móra ag meaisíní gearrtha léasair snáithíní maidir le plátaí tanaí a ghearradh laistigh de 4mm, ach tá siad teoranta ag an tonnfhad na léasair soladstaide. Tionchar aige ar a droch-chaighdeán nuair a gearradh plátaí tiubh. Is é 1.06 um tonnfhad an mheaisín gearrtha léasair snáithín, nach bhfuil neamh-mhiotail á ionsú go héasca, agus mar sin ní féidir leis ábhair neamh-mhiotalacha a ghearradh. Tá an ráta comhshó fhótaileictreach de léasair snáithíní chomh hard le 25%, agus tá buntáistí léasair snáithíní soiléir go leor i dtéarmaí tomhaltas cumhachta agus córais fuaraithe tacaíochta. De réir caighdeáin sábháilteachta idirnáisiúnta, roinntear an leibhéal guaise léasair ina cheithre leibhéal. Is iad léasair snáithíní an rang is díobhálaí mar gheall ar a dtonnfhad gearr, atá díobhálach don chorp daonna agus do na súile. Ar chúiseanna sábháilteachta, éilíonn próiseáil léasair snáithín timpeallacht iomlán faoi iamh. Mar theicneolaíocht léasair nua, tá meaisíní gearrtha léasair snáithíní i bhfad níos lú tóir ná meaisíní gearrtha léasair CO2.

Príomhbhuntáistí: Ráta comhshó fhótaileictreach ard, tomhaltas ísealchumhachta, in ann plátaí cruach dhosmálta agus cruach carbóin a ghearradh laistigh de 12MM. Is é an meaisín gearrtha léasair is tapúla i measc na trí chineál meaisíní chun plátaí tanaí a ghearradh. gearradh

Príomhshuíomh an mhargaidh: Tá gearradh faoi bhun 12mm, go háirithe meaisínithe ard-chruinneas plátaí tanaí, dírithe go príomha ar mhonaróirí a bhfuil riachtanais ard acu maidir le cruinneas agus éifeachtúlacht meaisínithe. Meastar, le teacht chun cinn léasair 4000W agus os a chionn, go dtiocfaidh meaisíní gearrtha léasair snáithíní in ionad an chuid is mó den mhargadh meaisín gearrtha léasair ardchumhachta CO2 ar deireadh thiar.

tá teicneolaíocht gearrtha léasair agus trealamh meaisín gearrtha léasair á gcur ar an eolas agus á nglacadh ag formhór na bhfiontar próiseála miotail leatháin, agus is eol dóibh a n-éifeachtúlacht próiseála ard, cruinneas ard próiseála, agus cáilíocht mhaith gearrtha. Tá go leor buntáistí cosúil le gearradh tríthoiseach de réir a chéile in ionad na modhanna próiseála miotail leatháin traidisiúnta, mar shampla gearradh plasma, gearradh uisce, gearradh lasair, agus puncháil rialaithe uimhriúil.