Próiseas gearrtha cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim ag meaisín gearrtha léasair snáithín

Is féidir le meaisín gearrtha léasair snáithíní optúla alúmanam miotail neamhfheiriúla agus cóimhiotal alúmanaim a phróiseáil

Tagraíonn miotail neamhfheiriúla go ginearálta do gach miotal seachas iarann ​​(agus uaireanta mangainéise agus cróimiam) agus cóimhiotail iarainn-bhunaithe. Is miotail neamhfheiriúla iad alúmanam agus a chóimhiotail freisin. Sa tionscal próiseála miotail, is trealamh próiseála coitianta iad meaisíní gearrtha léasair. Is féidir le meaisíní gearrtha léasair snáithíní alúmanam agus a chóimhiotail a phróiseáil. Foghlaimímid faoi ghearradh léasair ar chóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim.

Gearradh léasair alúmanaim agus a chóimhiotail:

Tá sé níos deacra alúmanam íon a ghearradh ná miotail iarainn-bhunaithe mar gheall ar a leáphointe íseal, seoltacht teirmeach ard, agus go háirithe a ráta íseal ionsúcháin do léasair CO2. Ní hamháin go bhfuil an luas gearrtha mall, ach freisin go bhfuil imeall níos ísle an ghearrtha seans maith le greamú slaig agus tá an dromchla gearrtha garbh. Mar gheall ar áireamh eilimintí cóimhiotail eile i gcóimhiotail alúmanaim, méadaíonn ionsú CO2 agus solas léasair i stát soladach, rud a fhágann go bhfuil sé níos éasca é a ghearradh ná alúmanam íon, le tiús agus luas gearrtha beagán níos mó. Faoi láthair, úsáidtear léasair CO2, léasair leanúnach, nó léasair pulsed chun alúmanam agus a chóimhiotail a ghearradh.

Gearradh léasair leanúnach gáis CO2:

（1） Cumhacht léasair.

Tá an chumhacht léasair a theastaíonn chun alúmanam agus a chóimhiotail a ghearradh níos mó ná an chumhacht atá ag teastáil chun cóimhiotail iarainn a ghearradh. Is féidir le léasair le cumhacht 1 kW alúmanam íon tionsclaíoch a ghearradh le tiús uasta de thart ar 2 milliméadar agus plátaí cóimhiotal alúmanaim le tiús uasta de thart ar 3 milliméadar. Is féidir le léasair le cumhacht 3 kW alúmanam íon tionsclaíoch a ghearradh le tiús uasta de thart ar 10 mm. Tá cumhacht 5.7 kw ag an léasair agus féadann sé alúmanam íon tionsclaíoch a ghearradh le tiús uasta de thart ar 12.7 mm agus luas gearrtha suas le 80 cm / nóim.

(2) Cineál agus brú an gháis chúnta.

Nuair a bhíonn alúmanam agus a chóimhiotail á ghearradh, tá tionchar mór ag cineál agus brú na ngás cúnta ar luas gearrtha, greamaitheacht slaig gearrtha, agus garbh an dromchla gearrtha.

Ag baint úsáide as O2 mar ghás cúnta, tá imoibriú eisiteirmeach ocsaídiúcháin ag gabháil leis an bpróiseas gearrtha, atá tairbheach chun an luas gearrtha a fheabhsú. Mar sin féin, cruthaítear pointe leá ard agus slaig ocsaíd ard-slaodachta, Al2O3, san notch. Nuair a shreabhann an slaig san incision, mar gheall ar a ábhar teasa ard, déantar an dromchla gearrtha a fhoirmiú níos tiús mar gheall ar leá tánaisteach. Ar an láimh eile, nuair a scaoiltear an slaig go bun an ghearrtha, mar gheall ar fhuarú an tsreafa aeir cúnta agus seoladh teasa an phíosa oibre, méadaíonn an slaodacht a thuilleadh agus éiríonn an sreabhach bocht, is minic a fhoirmíonn slaig greamaitheach is é sin. deacair a craiceann amach ar an dromchla bun an workpiece. Chun seo a dhéanamh, ní mór brú an gháis a mhéadú. Ag an am céanna, tá an dromchla gearrtha a fhaightear ag baint úsáide as CO2 mar ghás cúnta sách garbh. Nuair a bhíonn an luas gearrtha ag druidim leis an luas gearrtha uasta, feabhsaítear garbh an dromchla gearrtha.

Le N2 mar an gás cúnta, ós rud é nach n-imoibríonn N2 leis an mbonn-mhiotal le linn an phróisis ghearradh, níl an drillability an slaig an-mhaith, agus fiú má tá sé crochadh ag bun an gearrtha, tá sé éasca a bhaint. Mar sin, nuair a bhíonn an brú gáis níos mó ná 0.5 MPa, is féidir gearradh saor ó shlaig a fháil, ach tá an luas gearrtha níos ísle ná an gás cúnta. Ar a mhalairt, tá an gaol idir roughness agus luas láimhdeachais go bunúsach líneach. Dá lú an luas láimhdeachais, is lú an garbh. Ina theannta sin, tá ábhar an eilimint chóimhiotail íseal, agus tá garbh an dromchla gearrtha mór. Mar sin féin, is beag garbh an dromchla gearrtha ar chóimhiotail alúmanaim le hábhar ard-chóimhiotail.

Nuair a bhíonn cóimhiotail alúmanaim eitlíochta á ghearradh, úsáidtear dé-sreabhadh cúnta freisin. Is é sin, astaíonn an nozzle istigh nítrigin, agus astaíonn an nozzle seachtrach sruth ocsaigine, le brú gáis de 0. 8M pa, is féidir dromchla gearrtha saor ó iarmhair ghreamaitheacha a fháil.

(3) Próiseas gearrtha agus paraiméadair.

Is iad na príomhcheisteanna teicniúla maidir le gearradh léasair leanúnach CO2 de chóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim ná deireadh a chur le cuimsiú slaig agus feabhas a chur ar gharbh an dromchla gearrtha. Chomh maith le gás cúnta cuí agus luas gearrtha a roghnú, is féidir na bearta seo a leanas a ghlacadh freisin chun foirmiú slaig a chosc.

1. Precoat sraith de ghníomhaire frith-greamaithe bunaithe ar graifít ar chúl an phláta alúmanaim.

Is féidir leis an scannán a úsáidtear le haghaidh pacáistiú plátaí cóimhiotal alúmanaim cosc ​​a chur ar ghreamú slaig freisin.

Tábla 2-6 Ábhair Thagartha le haghaidh Gearradh Léasair CO 2 de Chóimhiotal A1CuMgmn.

Tábla 2-7 paraiméadair gearrtha léasair CO 2 le haghaidh cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal copair since alúmanaim, agus cóimhiotal sileacain alúmanaim.