Cé na hábhair a ghearrann meaisíní gearrtha léasair go maith

XT Laser - Meaisín Gearradh Léasair

Nuair a bhíonn ábhair miotail á ghearradh le meaisín gearrtha léasair, athraíonn an éifeacht gearrtha agus an luas ag brath ar an ábhar. Níl roinnt ábhar oiriúnach le próiseáil le meaisín gearrtha léasair. I gcur i bhfeidhm meaisíní gearrtha léasair, is iad cruach carbóin agus cruach dhosmálta na hábhair gearrtha is idéalach. "Is féidir le hábhair, beag beann ar luas gearrtha nó éifeacht gearrtha, staid idéalach a bhaint amach. Cad iad na hábhair eile is féidir le meaisíní gearrtha léasair a ghearradh seachas cruach carbóin agus cruach dhosmálta?"

Cruach struchtúrach.

Oibríonn an t-ábhar seo níos fearr agus é ag gearradh le ocsaigin. Bain úsáid as léasair mód leanúnach. Nuair a dhéantar cuair an-bheag a mheaisíniú, athraíonn an córas rialaithe an luas beathaithe trí chumhacht léasair a choigeartú. Nuair a bhíonn ocsaigine á úsáid mar ghás próiseála, is féidir an ceann gearrtha a ocsaídiú beagán. I gcás plátaí suas le 4 mm tiubh, is féidir nítrigin a úsáid mar ghás próiseála le haghaidh gearradh ardbhrú. Sa chás seo, ní dhéanfar an ceannródaíocht a ocsaídiú. Ba cheart comhrianta casta agus poill bheaga (trastomhas níos lú ná tiús an ábhair) a ghearradh i mód cuisle. Seachnaíonn sé seo coirnéil ghéar a ghearradh amach.

Dá airde an t-ábhar carbóin, is amhlaidh is éasca é an ceannródaíoch a chruasú, agus is dóichí go mbeidh sé coirnéil a dhó.

Tá sé níos deacra plátaí a bhfuil cion ard cóimhiotail a ghearradh ná plátaí a bhfuil cion íseal cóimhiotail acu. Is féidir le dromchlaí ocsaíde nó greanroiseadh caighdeán gearrtha a dhíghrádú.

Tá tionchar diúltach ag an teas iarmharach ar an dromchla pláta ar an éifeacht gearrtha. I gcás plátaí le tiús níos mó ná 10 mm, is féidir torthaí níos fearr a fháil trí phláta léasair speisialta a úsáid agus ola a chur i bhfeidhm ar dhromchla an phíosa oibre le linn na próiseála. Laghdaíonn an scannán ola greamaitheacht scum ar an dromchla, rud a éascaíonn gearradh go mór. Ní dhéanann an scannán ola difear d'éifeacht na gníomhaíochta gearrtha. Chun deireadh a chur le teannas, ní ghearrtar ach an pláta cruach a ndearnadh cóireáil thánaisteach air. Is féidir le neamhíonachtaí i cruach leáite faoi choinníollacha fiuchphointe tionchar suntasach a bheith acu ar an éifeacht gearrtha. D'fhonn cruach struchtúrach a ghearradh le dromchla glan, ní mór na leideanna seo a leanas a leanúint :.

sileacain≤ Is é 0.04% an chéad rogha, atá oiriúnach do phróiseáil léasair. Is féidir sileacain <0.25% a laghdú beagán i gcásanna áirithe. Níl Si<0.25% oiriúnach do ghearradh léasair, agus d'fhéadfadh torthaí níos measa nó neamhréireacha a thabhairt. Nóta: Maidir le cruach St52, is é Si an méid incheadaithe de réir caighdeáin DIN≤ 0.55%. Tá an táscaire seo ró-mhíchruinn le haghaidh próiseála léasair. Éilíonn gearrtha cruach dhosmálta úsáid ocsaigine, agus is cuma má tá na himill ocsaídithe.

Úsáidtear nítrigin chun imill a fháil atá saor ó ocsaídiú agus ó burrs gan a thuilleadh cóireála.

Mar gheall ar an gcumhacht léasair ard a d'fhéadfadh a bheith ann agus úsáid nítrigine ardbhrú, féadfaidh an luas gearrtha a bheith comhionann le ocsaigin nó níos airde. D'fhonn cruach dhosmálta a ghearradh os cionn 4mm le nítrigin gan burrs a ghiniúint, is gá an seasamh fócas a choigeartú. Trí an suíomh fócais a athshocrú agus an luas a laghdú, is féidir gearradh glan a fháil, cé go bhfuil burrs beaga dosheachanta ar ndóigh.

Is féidir le sciath scannán ola ar dhromchla an phláta torthaí bréifnithe níos fearr a bhaint amach gan an caighdeán próiseála a laghdú. Le haghaidh cruach dhosmálta, roghnaigh gearradh ocsaigine le do thoil: le haghaidh plátaí tiubh os cionn 5mm, le do thoil laghdaigh an luas beathaithe agus bain úsáid as modh léasair cuisle. Le haghaidh polladh agus gearradh, tá úsáid a bhaint as soic cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim leis an airde chéanna níos oiriúnaí do ghearradh i mód leanúnach. Cé go bhfuil frithchaiteacht ard agus seoltacht theirmeach ag alúmanam, ag brath ar an gcineál cóimhiotail agus cumhacht léasair, is féidir alúmanam a ghearradh go dtí tiús 6 mm agus is féidir é a ghearradh ag baint úsáide as ocsaigin nó nítrigin ardbhrú.

Agus é ag gearradh le ocsaigin, tá an dromchla gearrtha garbh agus crua. Ní ghintear ach méid beag lasair, ach is deacair é a dhíchur nuair a bhíonn nítrigin á úsáid, agus tá an dromchla gearrtha réidh. Nuair a dhéantar plátaí meaisínithe faoi bhun 3mm, tar éis leas iomlán a bhaint agus coigeartú, is féidir gearradh beagnach saor ó burr a bhaint amach. I gcás plátaí níos tiús, d'fhéadfadh go mbeadh burrs ann atá deacair a bhaint. Tá íonacht ard ag alúmanam íon agus tá sé deacair a ghearradh.

Dá airde an t-ábhar cóimhiotail, is é is éasca an t-ábhar a ghearradh.

Moladh: Ní féidir leat alúmanam a ghearradh ach amháin má tá "ionsúire frithchaiteora" suiteáilte agat ar do chóras. Seachas sin, is féidir le machnamh damáiste a dhéanamh do na heilimintí optúla. Gearrtar plátaí tíotáiniam ag baint úsáide as argón agus nítrigin mar gháis phróisis. Le haghaidh paraiméadair eile, déan tagairt do chruach cróimiam nicil.

Copar agus práis.

Moladh: Ní féidir leat alúmanam a ghearradh ach amháin má tá "ionsúire frithchaiteora" suiteáilte agat ar do chóras. Seachas sin, is féidir le machnamh damáiste a dhéanamh don eilimint optúil.

Cóimhiotal tíotáiniam.

Plátaí tíotáiniam a ghearradh ag baint úsáide as argón agus nítrigin mar gháis phróisis. Maidir le paraiméadair eile, déan tagairt do chruach cróimiam nicil, copar dearg, agus práis, a bhfuil frithchaiteacht ard agus seoltacht teirmeach den scoth acu araon. Is féidir práis le tiús níos lú ná 1mm a ghearradh le nítrigin.

Is féidir copar le tiús níos lú ná 2mm a ghearradh, agus ní mór ocsaigin a bheith sa ghás próiseála. Moladh: Ní féidir copar agus práis a ghearradh ach amháin nuair a shuiteáiltear gléas "ionsú machnamhach" ar an gcóras. Seachas sin, is féidir le machnamh damáiste a dhéanamh don eilimint optúil.