Cad iad na pointí fócasacha atá ag meaisíní gearrtha léasair agus cad iad na difríochtaí?

XTMeaisín Gearradh Léasair Comhtháite Pláta agus Feadáin Léasair

Úsáideann gearradh léasair bhíoma léasair dlús ardchumhachta dírithe chun an píosa oibre a ionradaíocht, an t-ábhar a théamh go tapa chuig an teocht gásúcháin agus galú chun poill a dhéanamh. Nuair a bhogann an beam solais chuig an ábhar, déantar poll le leithead caol (cosúil le thart ar 0.1mm) a fhoirmiú go leanúnach chun gearradh an ábhair a chríochnú.

Le linn gearradh léasair, níl aon teagmháil idir an tóirse táthú agus an workpiece, agus níl aon chaitheamh uirlisí. Chun páirteanna de chruthanna éagsúla a phróiseáil, ní gá an "uirlis" a athrú, ní gá ach paraiméadair aschuir an léasair a athrú. Tá torann íseal, creathadh íseal, agus gan aon truailliú ag an bpróiseas gearrtha léasair. I gcomparáid le modhanna gearrtha teirmeacha eile, is iad na saintréithe ginearálta a bhaineann le gearradh léasair ná luas gearrtha tapa agus ardchaighdeán.

Mar sin, cad iad na pointí fócasacha atá ag meaisíní gearrtha léasair? Aon difríocht? Inniu,XTLabhróidh Laser faoi na trí phríomhchaidreamh atá ag meaisíní gearrtha léasair.

Suíomh fócas agus anailís difríochta ar mheaisín gearrtha léasair:

Is féidir gearradh léasair a roinnt i gceithre chatagóir: gearradh vaporization léasair, gearradh leá léasair, gearradh léasair ocsaigine, agus scriobháil léasair agus briseadh rialaithe. Tá gearradh léasair ar cheann de na modhanna gearrtha teirmeacha. Is réabhlóid teicneolaíochta é an meaisín gearrtha léasair i bpróiseáil miotail leatháin agus "ionad meaisínithe" i bpróiseáil miotail leatháin. Tá solúbthacht ard ag an meaisín gearrtha léasair, luas gearrtha tapa, éifeachtacht ard táirgeachta, agus timthriall táirgthe táirgí gearr, a bhuaigh margadh leathan do chustaiméirí.

Tá suíomh fócas an mheaisín gearrtha léasair ar dhromchla an phíosa oibre.

Is é seo an suíomh fócasaithe is coitianta, ar a dtugtar freisin 0 fad fócasach, a úsáidtear go coitianta le haghaidh gearrtha SPC/SPH/SS41 agus workpieces eile. Agus tú ag úsáid, coinnigh fócas an mheaisín gearrtha léasair gar do dhromchla an phíosa oibre. Ag an bpointe fócasach seo, mar gheall ar dhifríochtaí beaga i réidh dromchlaí uachtaracha agus íochtaracha an phíosa oibre, beidh an dromchla gearrtha ar an taobh in aice leis an bpointe fócasach níos réidh, agus ar a mhalairt, beidh an dromchla gearrtha ar an taobh níos faide ar shiúl ó beidh an pointe fócasach níos gairbhe. In úsáid phraiticiúil, is minic a chinntear é bunaithe ar riachtanais phróisis éagsúla na dromchlaí uachtaracha agus íochtaracha.

Tá suíomh fócas an mheaisín gearrtha léasair taobh istigh den phíosa oibre.

Tugtar an fad fócasach dearfach ar an suíomh fócais taobh istigh den phíosa oibre. Nuair a dhéantar ábhair a ghearradh ar nós cruach dhosmálta nó plátaí cruach alúmanaim, úsáidtear an modh fócais go ginearálta chun an fócas gearrtha a dhéanamh atá suite taobh istigh den phíosa oibre. Is é an príomh-mhíbhuntáiste ná go bhfuil an raon gearrtha sách mór, agus is minic go n-éilíonn an modh seo sruth aeir gearrtha níos láidre, teocht leordhóthanach, agus am gearrtha agus bréifnithe níos faide. Dá bhrí sin, ní úsáidtear é ach amháin nuair a dhéantar ábhair chrua a ghearradh ar nós cruach dhosmálta nó alúmanam.

3. Tá seasamh fócas an mheaisín gearrtha léasair ar an bpíosa oibre.

Tugtar fad fócasach diúltach ar an suíomh fócais ar an bpíosa oibre, toisc nach bhfuil an pointe gearrtha suite ar dhromchla an phíosa oibre ná taobh istigh den phíosa oibre, ach os cionn an ábhair gearrtha. Nuair a bhíonn an suíomh fócas ar an workpiece, tá sé toisc go bhfuil an tiús an pláta sách ard. Mura bhfuil an fócas suite ar an mbealach seo, d'fhéadfadh nach leor an ocsaigin a sheachadann an nozzle, rud a fhágann go laghdófar an teocht gearrtha agus nach féidir an t-ábhar a ghearradh. Ach tá míbhuntáiste suntasach ann go bhfuil an dromchla gearrtha garbh agus nach bhfuil sé oiriúnach le haghaidh gearradh cruinneas.

Is é an méid thuas ná seasamh fócais agus anailís difríochta an mheaisín gearrtha léasair. Le linn an phróisis úsáide meaisín gearrtha léasair, is féidir modhanna fócasaithe éagsúla a roghnú de réir riachtanais phróiseála na bpíosaí oibre éagsúla, ar féidir leo buntáistí feidhmíochta an mheaisín gearrtha léasair a úsáid go hiomlán agus an éifeacht gearrtha a chinntiú. Is é léasair an úsáid a bhaint as excitation ábhar chun solas a ghiniúint, a bhfuil teocht láidir aige. Nuair a bhíonn sé i dteagmháil le hábhair, féadann sé leá go tapa ar dhromchla an ábhair, poill a fhoirmiú, agus a ghearradh de réir ghluaiseacht na bpointí ailínithe. Dá bhrí sin, i gcomparáid le modhanna gearrtha traidisiúnta, tá bearnaí níos lú ag an modh gearrtha seo agus is féidir leis an chuid is mó den ábhar a shábháil. Mar sin féin, bunaithe ar an sainmhíniú agus an anailís ar éifeacht gearrtha, déantar anailís ar an ábhar gearrtha ag léasair, tá a éifeacht gearrtha sásúil agus tá a chruinneas ard, rud a fhaigheann buntáistí léasair agus ní féidir é a chur i gcomparáid le gnáth-mhodhanna gearrtha.