Comparáid idir gearradh léasair agus gearradh miotail leathán traidisiúnta

XTLaser - Meaisín Gearradh Léasair

Próiseáil leathán miotail traidisiúnta

Toisc go n-úsáideann meaisíní gearrtha (CNC) gearradh líneach go príomha, cé gur féidir leo bileoga 4 méadar ar fhad a ghearradh, ní féidir iad a úsáid ach amháin le haghaidh próiseála miotail leatháin nach gá ach gearradh líneach. Úsáidtear go ginearálta i dtionscail nach dteastaíonn ach gearradh líneach, mar shampla gearradh tar éis leata.

Tá solúbthacht níos mó ag meaisíní punchála CNC/turret i meaisínithe cuar. Is féidir le meaisín punching sraith amháin nó níos mó de chearnóg, ciorclach, nó ceanglais speisialta eile de mheaisíní pollta, ar féidir leo bileoga oibre miotail leatháin ar leith a phróiseáil ag an am céanna, is coitianta sa tionscal chassis agus comh-aireachta. Is é an teicneolaíocht próiseála atá ag teastáil dóibh go príomha ná poill dhíreach, cearnacha agus ciorclach a ghearradh, le patrúin réasúnta simplí agus seasta. Is é an buntáiste ná grafaicí simplí agus luas próiseála tapa plátaí tanaí, agus is é an míbhuntáiste cumas punchála teoranta do phlátaí cruach tiubh. Fiú má tá punching indéanta, beidh an dromchla an workpiece titim fós, a éilíonn múnla. Tá an timthriall forbartha múnla fada, tá an costas ard, agus níl an méid solúbthachta ard go leor.

Gearradh lasair, mar mhodh gearrtha traidisiúnta primitive, a úsáidtear chun infheistíocht íseal agus ceanglais íseal maidir le cáilíocht próiseála. Má tá na ceanglais ró-ard, is féidir é a réiteach trí phróiseas próiseála meicniúil a chur leis, a bhfuil méid an-mhór sa mhargadh. Anois úsáidtear go príomha le haghaidh plátaí cruach tiubh a ghearradh os cionn 40mm. Is iad na míbhuntáistí a bhaineann leis ná dífhoirmiúchán teirmeach iomarcach le linn gearrtha, incision ró-leathan, dramhaíl ábhar, luas próiseála mall, agus níl sé oiriúnach ach le haghaidh meaisínithe garbh.

Is éard atá i gceist le gearradh uisce ardbhrú ná úsáid a bhaint as scairdeanna uisce ardluais measctha le gaineamh diamanta chun plátaí a ghearradh. Níl beagnach aon srianta aige ar ábhair, agus is féidir leis an tiús gearrtha beagnach os cionn 100mm a bhaint amach. Tá sé oiriúnach freisin d'ábhair atá seans maith go scoilteadh le linn gearradh teirmeach, mar shampla criadóireacht agus gloine. Is féidir é a ghearradh, agus is féidir ábhair cosúil le copar agus alúmanam a bhfuil frithchaiteacht léasair láidir acu a ghearradh le scaird uisce, ach tá constaicí suntasacha ag baint le gearradh léasair. Is é an míbhuntáiste a bhaineann le gearradh uisce ná go bhfuil an luas próiseála ró-mhall, ró-salach, nach bhfuil neamhdhíobhálach don chomhshaol, agus tá na hábhair inchaite ard freisin.

Tá gearradh plasma agus gearradh plasma fíneáil cosúil le gearradh lasair. Tá an crios a bhfuil tionchar ag Teas ró-mhór, ach tá an cruinneas i bhfad níos airde ná gearradh lasair. Tá ord méide léim ag an luas freisin, ag éirí mar an príomhfhórsa i bpróiseáil pláta. Tá teorainn chruinneas gearrtha iarbhír an mheaisín gearrtha plasma fíneáil CNC barr baile tar éis an teorainn níos ísle de ghearradh léasair a bhaint amach, agus tá luas gearrtha pláta cruach carbóin 22mm níos mó ná 2 mhéadar in aghaidh an nóiméid. Tá an t-aghaidh deiridh gearrtha réidh agus cothrom, leis an bhfána is fearr. Rialú ar an teocht laistigh de 1.5 céim. Is é an míbhuntáiste go bhfuil an dífhoirmiúchán teirmeach ró-mhór agus go bhfuil an fána mór nuair a bhíonn plátaí cruach tanaí á ghearradh. I gcásanna ina bhfuil gá le beachtas agus go bhfuil earraí inchaite sách costasach, tá sé gan chumhacht.

Tá na tréithe seo a leanas ag próiseáil léasair:

1. Tá dlús cumhachta an léasair ard, agus ardaíonn teocht an ábhair go tapa, leá nó vaporizes tar éis an léasair a ionsú. Is féidir fiú ábhair a bhfuil leáphointe arda, cruas ard, agus brittleness a phróiseáil le léasair.

2. Níl aon teagmháil idir an ceann léasair agus an workpiece, agus níl aon fhadhb ann maidir le caitheamh uirlisí.

3. Níl an fórsa sliseanna meaisínithe tionchar ag an workpiece.

4. Is féidir le trastomhas an láthair bhíoma léasair a bheith chomh beag le micriméadair, agus is féidir an t-am gníomhaíochta a bheith chomh gearr le nanoseconds agus picoseconds. Ag an am céanna, is féidir le cumhacht aschuir leanúnach léasair ardchumhachta ordú na gcileavata a bhaint amach go dtí na mílte vata, agus mar sin tá léasair oiriúnach le haghaidh próiseála micrea cruinneas agus freisin le haghaidh próiseála miotail leatháin ar scála mór.

5. Tá an beam léasair éasca le rialú. In éineacht le hinnealra cruinneas, teicneolaíocht tomhais cruinneas, agus ríomhairí leictreonacha, is féidir leis ard-uathoibriú agus cruinneas a bhaint amach i bpróiseáil.

Is réabhlóid teicneolaíochta é gearradh léasair i bpróiseáil leathán miotail agus "ionad meaisínithe" i bpróiseáil leathán miotail. Tá ard-solúbthacht ag baint le gearradh léasair, luas gearrtha tapa, éifeachtacht ard táirgeachta, agus timthriall táirgthe táirgí gearr, a bhuaigh margadh leathan do chustaiméirí. Níl aon fhórsa gearrtha ag gearradh léasair agus ní dhífhoirmíonn sé le linn na próiseála. Gan chaitheamh uirlisí, inoiriúnaitheacht ábhar maith. Is féidir páirteanna simplí agus casta araon a ghearradh le léasair chun fréamhshamhlú tapa beacht a dhéanamh. Tá an seam gearrtha caol, tá an caighdeán gearrtha go maith, tá an leibhéal uathoibrithe ard, tá an oibríocht simplí, tá an déine saothair íseal, agus níl aon truailliú ann. Féadann sé gearradh agus leagan amach uathoibríoch ábhar a bhaint amach, úsáid ábhar a fheabhsú, costais táirgthe a laghdú, agus buntáistí eacnamaíocha maithe a bheith aige. Tá saolré fada éifeachtach ag an teicneolaíocht seo.