Buntáistí agus Anailís ar Phróiseáil Léasair PCB Foshraith Ceirmeach

2023-06-30

Xintian Laser - Meaisín Gearradh Léasair Beachtais

Próiseáil mheicniúil traidisiúnta

Is teicneolaíocht phróiseála traidisiúnta é próiseáil mheicniúil d'ábhair ceirmeacha agus freisin an modh próiseála is mó a úsáidtear. Tagraíonn próiseáil mheicniúil go príomha ar ábhair ceirmeacha a chasadh, a ghearradh, a mheilt, a dhruileáil, etc. Tá a phróiseas simplí agus tá éifeachtacht phróiseála ard, ach mar gheall ar chruas ard agus brittleness na n-ábhar ceirmeach, tá sé deacair próiseáil mheicniúil comhpháirteanna ceirmeacha innealtóireachta a phróiseáil le cruthanna casta, cruinneas ardthoiseach, dromchlaí garbh, garbh íseal, agus iontaofacht ard.

Próiseáil fhoirmiú meicniúil

Is próiseáil tánaisteach é ar tháirgí ceirmeacha, a úsáideann uirlisí gearrtha speisialta le haghaidh próiseáil mheicniúil bheacht ar bhánna ceirmeacha. Is próiseáil speisialta é sa tionscal meaisínithe, arb é is sainairíonna é ardleibhéal cuma agus cruinneas, ach éifeachtacht táirgthe íseal agus costais táirgthe ard.

Le dul chun cinn leanúnach na tógála 5G, tá tuilleadh forbartha déanta ar réimsí tionsclaíocha cosúil le micrileictreonaic bheachtais agus eitlíocht agus tógáil long, agus clúdaíonn siad seo go léir cur i bhfeidhm foshraitheanna ceirmeacha. Ina measc, tá iarratais níos mó agus níos mó faighte ag PCBanna tsubstráit ceirmeacha de réir a chéile mar gheall ar a bhfeidhmíocht níos fearr.

Faoin treocht maidir le héadromú agus miniaturization, ní féidir le modhanna gearrtha agus próiseála traidisiúnta freastal ar an éileamh mar gheall ar chruinneas neamhleor. Is uirlis meaisínithe neamhtheagmhála é léasair a bhfuil buntáistí soiléire aige thar na modhanna meaisínithe traidisiúnta i dteicneolaíocht gearrtha agus tá ról an-tábhachtach aige i bpróiseáil PCBanna foshraitheanna ceirmeacha.

Úsáidtear trealamh próiseála léasair do PCBanna ceirmeacha go príomha le haghaidh gearradh agus druileála. Mar gheall ar na buntáistí teicneolaíochta iomadúla a bhaineann le gearradh léasair, úsáideadh go forleathan é sa tionscal gearrtha cruinneas. Anseo thíos, déanfaimid breathnú ar na buntáistí iarratais a bhaineann le teicneolaíocht gearrtha léasair i PCBanna.

Buntáistí agus Anailís ar Phróiseáil Léasair PCB Foshraith Ceirmeach

Tá airíonna ard-minicíochta agus leictreacha den scoth ag ábhair ceirmeacha, chomh maith le seoltacht ard teirmeach, cobhsaíocht cheimiceach, agus cobhsaíocht theirmeach, rud a fhágann gur ábhar pacáistithe idéalach iad chun ciorcaid chomhtháite ar scála mór agus modúil leictreonacha cumhachta a tháirgeadh. Is teicneolaíocht iarratais thábhachtach é próiseáil léasair PCBanna tsubstráit ceirmeacha sa tionscal micreictreonaic. Tá an teicneolaíocht seo éifeachtach, tapa, cruinn, agus tá luach iarratais ard aige.

Buntáistí PCBanna foshraitheanna ceirmeacha próiseála léasair:

1. Mar gheall ar an méid spot beag, dlús ardfhuinnimh, caighdeán gearrtha maith, agus luas gearrtha tapa an léasair;

2. Bearna gearrtha caol, ábhar a shábháil;

3. Tá próiseáil léasair fíneáil, agus tá an dromchla gearrtha réidh agus saor ó burrs;

4. Tá an crios difear teasa beag.

Tá PCBanna tsubstráit ceirmeacha sách leochaileach i gcomparáid le boird fiberglass, agus éilíonn siad teicneolaíocht ardphróiseála. Dá bhrí sin, úsáidtear teicneolaíocht druileála léasair de ghnáth.

Tá na buntáistí a bhaineann le cruinneas ard, luas tapa, ardéifeachtúlachta, druileáil bhaisc inscálaithe, infheidhmeacht maidir le formhór mór na n-ábhar crua agus bog, agus gan aon chaillteanas ar uirlisí ag teicneolaíocht druileála léasair. Comhlíonann sé ceanglais idirnasc ard-dlúis agus forbairt scagtha na gclár ciorcad priontáilte. Tá na buntáistí a bhaineann le greamaitheacht ard idir criadóireacht agus miotail ag an tsubstráit ceirmeach a úsáideann teicneolaíocht druileála léasair, gan aon díorma, cúr, etc., an éifeacht atá ag fás le chéile a bhaint amach, le réidh agus garbh dromchla ard ó 0.1 go 0.3μ m. Raonta an Cró druileála léasair ó 0.15 go 0.5mm, agus is féidir fiú fíneáil go 0.06mm.

 

  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy