2023-08-02
In úsáid laethúil meaisíní gearrtha léasair snáithíní, is minic a bhíonn roinnt fadhbanna againn, ach níl a fhios againn conas iad a réiteach ar an gcéad dul síos. Féadfaidh an meaisín gearrtha léasair mífheidhmiú tar éis é a úsáid ar feadh i bhfad, rud is gnách. Mar sin féin, ní mór dúinn fabhtcheartú a dhéanamh laistigh de raon inrialaithe chun fadhbanna an mheaisín gearrtha léasair a réiteach go tapa agus go héifeachtach, Anseo thíos tá roinnt mínithe ar thionchar an bhranda trealaimh léasair ísealchumhachta,XT Léasair, ar chaighdeán gearrtha meaisíní gearrtha léasair snáithíní. Tá súil agam gur féidir leis seo cabhrú le gach duine. I measc na bhfachtóirí a théann i bhfeidhm ar chaighdeán gearrtha meaisíní gearrtha léasair tá airde gearrtha, múnla nozzle, seasamh fócasach, cumhacht gearrtha, minicíocht gearrtha, timthriall dleachta gearrtha, brú gearrtha, agus ráta gearrtha. I measc na réamhriachtanais crua-earraí tá: lionsaí cosanta, íonacht gáis, agus cáilíocht pláta.
Tá fabhtcheartú ginearálta nuair a bhíonn caighdeán gearrtha bocht:
1 airde gearrtha
(Moltar go mbeadh an airde gearrtha iarbhír idir 0.8 ~ 1.2mm). Má tá cosc ar an airde gearrtha iarbhír, tá gá le calabrú.
2 soic aeir
Seiceáil an bhfuil múnla agus méid an nozzle aeir mícheart. Má tá siad ceart, seiceáil an bhfuil damáiste déanta don aer nozzle agus an bhfuil an roundness neamhghnácha.
3 ionad optúla
Moltar nozzle aeir le trastomhas 1.0 a úsáid le haghaidh machnaimh lárionad optúla, agus is fearr díriú idir -1 agus 1.2 nuair a bhíonn sé ag machnamh ar an ionad optúil. Tá na pointí solais a chuirtear isteach ar an mbealach seo beag agus éasca le breathnú.
4 lionsaí cosanta
Seiceáil an bhfuil na lionsaí cothabhála glan agus nach dteastaíonn uisce, ola nó iarmhar. Uaireanta, d’fhéadfadh go n-éireoidh lionsaí cothabhála ceo mar gheall ar fhachtóirí mar aeráid nó aer ró-fhuar.
5 Fócas
Seiceáil an bhfuil an fócas socraithe i gceart.
6. Paraiméadair ghearradh a mhodhnú
Tar éis machnamh a dhéanamh ar an méid thuas agus gan aon fhadhbanna a aimsiú, déan athruithe spriocdhírithe ar na paraiméadair.
Conas paraiméadair a dhífhabhtú? Seo a leanas na cásanna agus na réitigh a d'fhéadfadh teacht orthu nuair a bhíonn cruach dhosmálta agus cruach carbóin á ghearradh.
Mar shampla, tá samplaí éagsúla de chrochta slaig cruach dhosmálta.
Mura bhfuil ach slaig ar crochadh ag an gcúinne, moltar smaoineamh ar shlánú an choirnéil ar dtús. Maidir le paraiméadair, is féidir leis an bhfócas a laghdú agus an brú aeir a mhéadú.
Má tá an slaig chrua foriomlán ar crochadh, is gá an pointe fócasach a ísliú, an brú aeir a mhéadú, agus an soc gearrtha a mhéadú. Mar sin féin, má tá an pointe fócasach ró-íseal nó go bhfuil an brú aeir ró-ard, féadfaidh sé a bheith ina chúis le srathú trasghearrtha agus garbh an aghaidh deiridh.
Tá eagarthóir naXT Cuireann Meaisín Gearradh Léasair i gcuimhne duit má tá slaig bog gráinneach crochta ar an iomlán, is féidir leat an luas gearrtha a mhéadú go cuí nó an chumhacht gearrtha a laghdú.
D'fhéadfadh sé go dtiocfadh le cruach dhosmálta slaig ar crochadh balla atá ar tí stop a ghearradh. Is gá a sheiceáil an bhfuil gás iarmharach sa fhoinse gáis nó nach féidir leis an ráta sreafa coinneáil suas.
D'fhéadfadh fadhbanna a bheith ag baint le gnáthchruach carbóin a ghearradh ar nós gile neamhleor an ailt pláta tanaí agus garbh an ailt pláta tiubh.
Chun an t-alt a ghearradh go réidh, is é an chéad chéim ná an bord a dhéanamh go maith, agus sa dara háit, ba cheart go mbeadh an íonacht ocsaigine ar a laghad 99.6% níos airde. Nuair a bhíonn meaisín gearrtha léasair snáithín á úsáid agat, is gá aird a thabhairt ar úsáid nozzle ciseal dúbailte de 1.0 nó 1.2, ba chóir go mbeadh an luas gearrtha níos airde ná 2m / min, agus níor chóir go mbeadh an brú gearrtha ró-ard. Chun caighdeán gearrtha maith a bhaint amach do phlátaí tiubh, is gá íonacht an phláta agus an gháis a chinntiú. Is é an chéad chéim eile ná soic gáis a roghnú. Dá mhéad an cró, is fearr cáilíocht an ailt, ach ag an am céanna, is mó an taper den alt.