2023-01-31
Meaisín gearrtha léasair Xintian Laser
Nuair a úsáidtear meaisín gearrtha léasair chun miotail a phróiseáil, uaireanta níl éifeacht gearrtha meaisín gearrtha léasair maith agus níl an caighdeán gearrtha i bhfeidhm. Ní hamháin go n-ídíonn sé seo ábhair, ach ídíonn sé freisin na codanna leochaileacha den mheaisín gearrtha léasair féin. Conas an caighdeán gearrtha a mheas? Cén cineál éifeacht atá ag an éifeacht gearrtha cáilithe agus conas é a mheas. Ar aghaidh, glacfaidh monaróir Meaisín Gearradh Laser Xintian leat an meaisín gearrtha léasair snáithín a thuiscint agus a cháilíocht phróiseála a mheas.
1、 Úsáidtear meaisín gearrtha léasair chun an píosa oibre a ghearradh le dromchla réidh, cúpla líne agus gan aon bhriseadh brittle.
Nuair a bhíonn leathán miotail á ghearradh ag léasair, ní bheidh rian an ábhair leáite le feiceáil san incision faoi bhun an bhíoma léasair ingearach, ach déanfar é a spraeáil amach taobh thiar den bhíoma léasair. Mar thoradh air sin, cruthaítear línte cuartha ar an taobh gearrtha, a leanann go dlúth leis an bhíoma léasair atá ag gluaiseacht. D'fhonn an fhadhb seo a cheartú, is féidir úsáid a bhaint as luas beatha íseal ag deireadh an phróisis ghearradh den chuid is mó chun deireadh a chur le foirmiú línte.
2、 Leithead na bearna gearrtha
Go ginearálta, nuair a úsáidimid an meaisín gearrtha léasair le haghaidh próiseála, beidh bearna gearrtha mór ó am go chéile, rud a fhágann go laghdóidh cruinneas gearrtha an phíosa oibre agus go dteipfidh air na ceanglais táirgthe a chomhlíonadh. Cad ba cheart dom a dhéanamh má bhíonn fadhb den sórt sin agam. Tháinig mé suas le trí rogha.
1. Seiceáil an bhfuil fadhb ann leis an fad fócasach. Tabhair aird ar leith ar an lionsa a ghlanadh, an fad fócasach lionsa nua a athsholáthar, agus an luach fad fócasach ceart a choigeartú.
2. Seiceáil an bhfuil an lionsa damáiste nó salach, toisc go mbeidh sé ina chúis le scaipeadh léasair agus cuirfidh sé faoi deara go dtiocfaidh an beam léasair níos mó. Is é an t-aon bhealach ná an lionsa a athsholáthar nó a ghlanadh.
3. Is fachtóir é léasair freisin nach féidir neamhaird a dhéanamh air. Seiceáil cáilíocht an láthair léasair. Má tá spotaí geal nó spotaí, poill, poill, etc., ba cheart go mbeadh an treo mar phointe tacaíochta an léasair. Éilíonn an réiteach an lúibín a choigeartú, an treo rothlach agus an léasair a athsholáthar.
4. Cuirfidh brú aeir iomarcach le linn gearradh ocsaigine faoi deara an dromchla gearrtha a dhó agus an seam gearrtha a mhéadú.
5. Cuirfidh mí-ailíniú comhaiseach faoi deara go n-éireoidh an barr níos mó freisin.
Ní fadhb mhór é seam gearrtha léasair mór, ach ní mór an trealamh a chothabháil tar éis tréimhse próiseála agus táirgthe. Go deimhin, beidh roinnt eisceachtaí beaga sa phróiseas úsáide. Éilíonn sé seo dúinn post maith a dhéanamh i gcothabháil chun oibriú éifeachtach an mheaisín gearrtha léasair a chinntiú agus luach níos mó a chruthú d'úsáideoirí.
Sa tríú háit, ingearachacht an scoilt agus an chrios a bhfuil tionchar ag teas air
Go ginearálta, díríonn meaisíní gearrtha léasair miotail go príomha ar phróiseáil ábhar faoi bhun 5MM, agus b'fhéidir nach é ingearachacht an trasghearrtha an fachtóir meastóireachta is tábhachtaí, ach le haghaidh gearradh léasair ardchumhachta, nuair a bhíonn tiús an ábhair phróiseáilte níos mó ná 10mm. , tá an ingearachacht an ceannródaíoch an-tábhachtach. Nuair a fhágann tú an fócas, beidh an bhíoma léasair éagsúil, agus leathnóidh an gearradh go dtí an barr nó an bun de réir seasamh an fhócas. Imíonn an ceannródaíocht roinnt milliméadar ón líne ingearach. Is é an níos ingearach an imeall, is airde an caighdeán gearrtha.
Ceathrú, gan aon ábhar a dhó, gan aon fhoirmiú ciseal leáite, gan aon fhoirmiú slaig mór
Léirítear slaig meaisín gearrtha CNC léasair miotail go príomha sna taiscí agus burrs alt. Tá sil-leagan ábhair mar gheall ar chiseal speisialta de leacht olach ar dhromchla an phíosa oibre sula ndéantar gearradh léasair a leá agus a bhréifneach. Ní gá don chustaiméir gásúchán agus ábhair éagsúla a shéideadh síos agus a ghearradh, ach cruthóidh an t-urscaoileadh suas nó anuas dríodar ar an dromchla freisin. Is fachtóir an-tábhachtach é foirmiú burr a chinneann cáilíocht gearradh léasair. Toisc go dteastaíonn obair bhreise chun burr a bhaint, is féidir le déine agus cainníocht an burr an caighdeán gearrtha a chinneadh go díreach. Is féidir le déine agus líon na dealga cáilíocht na gearrtha a chinneadh go díreach.
5、 Déantar plating garbh ar an dromchla gearrtha, agus is é méid garbh an dromchla an eochair chun cáilíocht an dromchla gearrtha léasair a thomhas
Go deimhin, don mheaisín gearrtha léasair miotail, tá caidreamh díreach ag uigeacht an ailt gearrtha leis an garbh. Beidh garbh níos airde mar thoradh ar uigeacht an ailt le droch-fheidhmíocht ghearradh. Mar sin féin, ag smaoineamh ar na difríochtaí i gcúiseanna an dá éifeacht dhifriúla seo, déanaimid anailís orthu go ginearálta ar leithligh nuair a dhéantar anailís ar chaighdeán próiseála meaisín gearrtha CNC léasair miotail. Beidh an chuid gearrtha léasair ina líne ingearach. Cinneann doimhneacht na líne garbh an dromchla gearrtha. Dá éadroime an líne, is ea is míne an gearrtha. Bíonn tionchar ag roughness ní hamháin ar chuma na n-imill, ach freisin ar shaintréithe cuimilte. I bhformhór na gcásanna, ba chóir an roughness a laghdú oiread agus is féidir, mar sin an níos éadroime an uigeacht, is airde an caighdeán ghearradh, Beidh sé dosheachanta turraing teirmeach a chur faoi deara ábhair miotail sa phróiseas úsáide, agus a manifestations go príomha trí ghné.
1. Crios difear teasa.
2 Claonadh agus creimeadh.
3 Dífhoirmiúchán na n-ábhar.
Tagraíonn crios difear teasa do ghearradh léasair. Nuair a théitear an limistéar in aice leis an gearrtha, athraíonn an struchtúr miotail. Mar shampla, cruaíonn roinnt miotail. Tagraíonn an crios difear teasa do dhoimhneacht an limistéir ina n-athraíonn an struchtúr inmheánach. Tá drochthionchar ag polladh agus creimeadh ar an dromchla ceannródaíoch agus déanann siad difear don chuma. Tarlaíonn siad i earráidí gearrtha ba chóir a sheachaint de ghnáth. Mar fhocal scoir, má fhágann an gearradh go bhfuil an chuid teas suas go géar, beidh sé deform. Tá sé seo tábhachtach go háirithe i meaisínithe mín, nuair is gnách nach mbíonn an phróifíl agus an ngréasán ach cúpla deichiú de milliméadar ar leithead. Má dhéantar cumhacht léasair a rialú agus bíoga gearra léasair a úsáid, is féidir téamh na gcomhpháirteanna a laghdú agus dífhoirmiú a sheachaint.
Chomh maith leis na prionsabail thuas, bíonn tionchar díreach ag staid agus cruth deiridh an chiseal leá le linn próiseála ar na táscairí meastóireachta cáilíochta próiseála thuas. Braitheann garbh dromchla gearrtha léasair go príomha ar na trí ghné seo a leanas:
1. Paraiméadair inmheánacha an chórais gearrtha, mar shampla modh spot, fad fócasach, etc.
2. Is féidir na paraiméadair phróisis sa phróiseas gearrtha a choigeartú, mar shampla cumhacht, luas gearrtha, cineál gáis cúnta agus brú.
3 Paraiméadair fhisiceacha na n-ábhar próiseála, mar shampla ionsú léasair, pointe leá, comhéifeacht slaodacht ocsaíd miotail leáite, teannas dromchla ocsaíd miotail, etc. Ina theannta sin, tá tionchar mór ag tiús an phíosa oibre freisin ar chaighdeán dromchla gearrtha léasair . I gcomparáid le rá, dá lú tiús an phíosa oibre miotail, is airde an leibhéal garbh an dromchla gearrtha.
Cén fáth a roghnaíonn an chuid is mó de chustaiméirí próiseála miotail meaisín gearrtha léasair snáithíní optúla anois, toisc go bhfuil buntáistí áirithe aige mar ionadaí ar tháirgiúlacht chun cinn.
1. Tá sé oiriúnach do gach cineál próiseála bileog miotail, agus tá buntáistí áirithe aige maidir le próiseáil bileog miotail faoi bhun 20mm.
2. Is féidir aon grafaicí casta a phróiseáil chomh fada agus a tharraingtear ar an ríomhaire agus ionchur chuig an gcóras rialaithe.
3. Cruinneas gearrtha ard, dífhoirmiúchán teirmeach beag, próiseáil neamhtheagmhála, agus go bunúsach gan aon chóireáil snasta tánaisteach ar an dromchla.
4. Tá an costas úsáide íseal. Sa úsáid níos déanaí, ní gá ach na costais bhunúsacha leictreachais agus gáis chúnta.
5. Tá sé neamhdhíobhálach don chomhshaol, gan torann agus níl aon truailliú ar an timpeallacht máguaird.