Cad a tharlaíonn má tá slaig sa mheaisín gearrtha léasair pláta cruach?

XT Meaisín gearrtha léasair léasair

Cad ba cheart dom a dhéanamh má tá slaig ar an pláta cruach gearrtha ag an meaisín gearrtha léasair. Cén fáth a ghearrann an meaisín gearrtha léasair pláta cruach slaig (burr)? Má úsáidtear an meaisín gearrtha léasair go míchuí, beidh slaig ann. Conas a dhéileálann an teicneolaíocht meaisín gearrtha léasair le burrs, cibé an bhfuil sé ag gearradh 1mm, 2mm, 3mm nó aon tiús plátaí miotail? Cad é an chúis atá leis an burr sa phláta a phróiseáiltear ag an meaisín gearrtha léasair? Freagraíonn Xintian Laser, branda atá ag speisialú i dtáirgeadh trealamh gearrtha léasair duit.

Conas a dhéileálann teicneolaíocht meaisín gearrtha léasair le burrs? Nuair a úsáideann roinnt custaiméirí an meaisín gearrtha léasair chun leathán miotail a phróiseáil, tá éifeacht gearrtha an phíosa oibre an-lag, agus tá go leor burrs ann. Thosaigh an oiread sin custaiméirí in amhras faoi chaighdeán na dtáirgí meaisín gearrtha léasair. Ní hé seo an meaisín gearrtha léasair miotail. Mar gheall ar oibriú míchuí agus fadhbanna teicniúla, ní dhéanfaidh na hábhair phróiseáilte burrs a tháirgeadh.

Burrs le feiceáil ach amháin i gearradh miotail, ach níl aon fhadhb burr i nonmetal ghearradh. Conas a tháinig an burr. Go deimhin, is é burr na cáithníní iarmharacha ar dhromchla ábhar miotail. Má tá burrs ag ábhar, d'fhéadfadh go mbeadh lochtanna cáilíochta ann. Dá mhéad burrs, is ísle an caighdeán.

Tá prionsabal oibre agus anailís theicniúil an mheaisín gearrtha léasair tar éis cúis agus réiteach burr a fháil

1. Tá na suíomhanna uachtaracha agus íochtaracha den fhócas bhíoma diall. Réiteach: Coigeartaigh seasamh an fhócas agus é a choigeartú de réir a seasamh fritháireamh.

Sa dara háit, ní leor cumhacht aschuir an mheaisín. Réiteach: Seiceáil an bhfuil an meaisín gearrtha léasair ag obair de ghnáth. Má tá aon neamhghnáchaíocht ann, ní mór é a dheisiú agus a chothabháil in am. Más gnáth, seiceáil an bhfuil an luach aschuir ceart.

3. Tá luas gearrtha sreang an mheaisín gearrtha ró-mhall. Réiteach: an luas gearrtha sreinge a choigeartú agus a fheabhsú in am.

4. Ní leor íonacht gás cúnta an mheaisín gearrtha. Réiteach: feabhas a chur ar íonacht an gháis chúnta.

5. Cuir fritháireamh pointe an bhíoma léasair de mheaisín gearrtha. Réiteach: dífhabhtaigh an fócas agus déan é a choigeartú in am.

6. Tá an meaisín gearrtha léasair éagobhsaí mar gheall ar a chuid ama oibríochta fada. Réiteach: Múch an meaisín síos agus atosaigh é chun ligean don mheaisín scíth a ligean.

Is meaisín beacht é meaisín gearrtha léasair miotail, agus is obair íogair é a oibriú freisin. De ghnáth, cuirfidh earráid sonraí faoi deara go rithfidh a chuid oibre go neamhghnách. Mar sin, ba cheart dúinn a bheith dian agus cúramach inár gcuid oibre chun botúin a laghdú agus a sheachaint.

Is é an chúis is mó le burr nuair a phróiseálann meaisín gearrtha léasair leathán miotail. Nuair a bhíonn an meaisín gearrtha léasair ag próiseáil an phíosa oibre, déanfaidh an teas a ghintear trí ionradaíocht an dromchla workpiece leis an bhíoma léasair an dromchla workpiece galú go tapa chun an cuspóir gearrtha a bhaint amach. Ach tá gléas lárnach anseo nach mór dúinn aird a thabhairt air, is é sin gás cúnta. Úsáidtear an gás cúnta chun an slaig a shéideadh ar dhromchla an phíosa oibre tar éis an dromchla ionradaithe a ghalú. Mura n-úsáidtear gás cúnta, foirmeoidh slaig burr tar éis fuaraithe agus cloí leis an dromchla gearrtha. Is é seo an chúis is mó le haghaidh burr.