Cad iad na fachtóirí a dhéanann difear do chaighdeán gearrtha meaisín gearrtha léasair?

Gearradh léasairIs uirlis ghearradh chun cinn í an teicneolaíocht. Is é a phrionsabal ná beam léasair ardchumhachta agus ard-dlúis a úsáid chun an t-ábhar gearrtha a ionradaíocht, é a théamh go dtí an teocht vaporization trí theocht ard, poill a fhoirmiú, agus ansin an beam léasair a bhogadh go leanúnach chun an gearradh a chríochnú. Is cineál cóireála gearrtha teirmeach é an modh gearrtha seo. Tá gearradh léasair éifeachtach agus neamhdhíobhálach don chomhshaol, le caighdeán gearrtha maith agus luas tapa. Féadann sé éifeachtacht ghearradh a fheabhsú agus an modh gearrtha uirlisí traidisiúnta a athsholáthar de réir a chéile.

Mar sin féin, sa phróiseas gearrtha léasair, tá go leor fachtóirí ann a dhéanann difear do chaighdeán críochnaithe an ábhair atá le gearradh. I measc na bhfachtóirí a théann i bhfeidhm ar chaighdeán gearrtha an mheaisín gearrtha léasair tá luas gearrtha, suíomh fócais, gás cúnta, cumhacht aschuir léasair agus tréithe workpiece.

1. Cumhacht aschuir léasair

Tá anmeaisín gearrtha léasairgineann sé fuinneamh ón léas léasair aschuir tonn leanúnach. Beidh tionchar ag roghnú cumhachta agus modh léasair ar chaighdeán gearrtha. I bhfeidhmiú praiticiúil, de ghnáth déantar é a choigeartú go dtí cumhacht níos airde chun freastal ar riachtanais ábhair níos tiús a ghearradh. Ag an am seo, tá an modh beam (dáileadh fuinneamh bhíoma sa trasghearradh) níos tábhachtaí. I gcás níos lú ná ardchumhachta, faightear dlús cumhachta níos airde ag an bhfócas agus faightear cáilíocht gearrtha níos fearr. Níl an modh comhsheasmhach ar feadh shaol oibre éifeachtach an léasair. Cuirfidh riocht na n-eilimintí optúla, athruithe subtle an mheascáin gáis oibre léasair agus na luaineachtaí sreafa isteach ar mheicníocht an mhodha.

2. Coigeartú seasamh fócas

Tá suíomh coibhneasta an fhócas agus an dromchla workpiece thar a bheith tábhachtach chun cáilíocht gearrtha a chinntiú. I bhformhór na gcásanna, tá an suíomh fócas díreach ar an dromchla workpiece nó beagán faoi bhun an dromchla nuair a ghearradh. Le linn an phróisis ghearradh ar fad, is coinníoll tábhachtach é a chinntiú go bhfuil seasamh coibhneasta an fhócas agus an phíosa oibre seasmhach chun cáilíocht gearrtha cobhsaí a fháil. Nuair a bhíonn an fócas i riocht níos fearr, tá an slit níos lú agus tá an éifeachtacht níos airde. Is féidir le luas gearrtha níos fearr torthaí gearrtha níos fearr a fháil. I bhformhór na n-iarratas, déantar fócas an bhíoma a choigeartú go díreach faoi bhun an nozzle. Is é an fad idir dromchla nozzle agus workpiece go ginearálta thart ar 1.5mm.

3. Luas gearrtha

Tá luas gearrtha an ábhair comhréireach leis an dlús cumhachta léasair, is é sin, is féidir leis an dlús cumhachta a mhéadú an luas gearrtha a fheabhsú. Tá an luas gearrtha comhréireach go contrártha le dlús (domhantarraingt ar leith) agus tiús an ábhair atá le gearradh. Nuair a fhanann paraiméadair eile gan athrú, is iad na fachtóirí chun an luas gearrtha a fheabhsú ná: an chumhacht a mhéadú (laistigh de raon áirithe, mar shampla 500 ~ 2000W); Feabhas a chur ar mhodh an bhíoma (mar shampla ó mhodh ard-ordú go modh íseal-ordú go TEM00); Laghdaigh méid an láthair fócais (cosúil le díriú le lionsa fad fócasach); Ábhair a ghearradh le fuinneamh galú tosaigh íseal (cosúil le plaisteach, plexiglass, etc.); Gearradh ábhair íseal-dlúis (cosúil le péine bán); Gearr ábhar tanaí.

4. Brú gáis cúnta

Tá gá le húsáid gás cúnta le haghaidh ábhar a ghearradh ag meaisín gearrtha léasair, agus is fachtóir an-tábhachtach é an brú gáis. Déantar an gás cúnta agus an léas léasair a spraeáil go comhaiseach chun an lionsa a chosaint ó thruailliú agus an slaig ag bun an limistéir ghearrtha a shéideadh. Maidir le hábhair neamh-mhiotalacha agus roinnt ábhar miotalach, úsáidfear aer comhbhrúite nó gás támh chun ábhair leáite agus galaithe a chóireáil, agus cosc ​​​​ar dhó ró-dhó sa limistéar gearrtha.

I gcás an chuid is mó de na meaisíní gearrtha léasair miotail, úsáidtear gás gníomhach (chomh fada agus is O2 é) chun imoibriú eisiteirmeach ocsaídiúcháin a fhoirmiú le miotail te. Is féidir leis an teas breise seo an luas gearrtha a mhéadú 1/3~1/2. Nuair a bhíonn ábhair tanaí á ghearradh ar ardluais, tá gá le brú ard gáis chun slaig a chosc ar chúl an ghearrtha (déanfaidh greamú slaig te ar an bpíosa oibre damáiste don cheannródaíoch freisin). Nuair a mhéadaíonn tiús an ábhair nó go bhfuil an luas gearrtha mall, ba cheart an brú gáis a laghdú go cuí. D'fhonn cosc ​​a chur ar an imeall plaisteach ó frosting, is fearr freisin a ghearradh ag brú gáis níos ísle.