Gnéithe agus buntáistí a bhaineann le trí chineál meaisíní gearrtha léasair

Saintréithe agus buntáistí trí chineál meaisíní gearrtha léasair

Le blianta beaga anuas, d'fhorbair teicneolaíocht léasair go tapa agus tháinig sé chun bheith ina theicneolaíocht gearrtha príomhshrutha. I dtáirgeadh tionsclaíoch, is ionann gearradh léasair agus níos mó ná 70% den phróiseáil léasair, agus is é an teicneolaíocht iarratais is tábhachtaí sa tionscal próiseála léasair. Le feabhas a chur ar riachtanais chruinneas próiseála agus ardú praghsanna amhábhar ar fud an domhain, tá tomhaltas íseal, ardéifeachtúlachta agus ard-chruinneas trealaimh léasair tar éis éirí mar fhócas aird.

De réir na gineadóirí léasair éagsúla, is féidir na meaisíní gearrtha léasair atá ann faoi láthair ar an margadh a roinnt go garbh i dtrí chineál: meaisíní gearrtha léasair CO2, meaisíní gearrtha léasair YAG (soladach) agus meaisíní gearrtha léasair snáithíní.

An chéad chineál: meaisín gearrtha léasair CO2 Is féidir le meaisín gearrtha léasair CO2 cruach carbóin a ghearradh go cobhsaí laistigh de 20mm, cruach dhosmálta laistigh de 10mm, agus cóimhiotal alúmanaim laistigh de 8mm. Is é an tonnfhad léasair CO2 ná 10.6 um, atá absorbed go héasca ag nonmetals. Is féidir leis adhmad, aicrileach, PP, plexiglass agus ábhair neamh-mhiotalacha eile a ghearradh ar ardchaighdeán, ach níl ach thart ar 10% ar an ráta comhshó fótaileictreach de léasair CO2. Tá an meaisín gearrtha léasair CO2 feistithe le nozzle chun ocsaigin a shéideadh, aer comhbhrúite nó gás támh N2 ag an asraon bhíoma chun an luas gearrtha agus gearradh réidh a fheabhsú. D'fhonn cobhsaíocht agus saol an tsoláthair chumhachta a fheabhsú, ní mór do léasair gáis CO2 an fhadhb a bhaineann le cobhsaíocht urscaoilte léasair ardchumhachta a réiteach. De réir na gcaighdeán sábháilteachta idirnáisiúnta, roinntear an ghuais léasair ina cheithre leibhéal, agus is é an ghuais léasair CO2 an ceann is lú.

Príomhbhuntáistí: cumhacht mór, go ginearálta idir 2000W-4000W, in ann cruach dhosmálta lán-mhéid, cruach carbóin agus ábhair thraidisiúnta eile a ghearradh laistigh de 25 mm, chomh maith le pláta alúmanaim laistigh de 4 mm agus pláta aicrileach, pláta ábhar adhmaid agus pláta PVC laistigh. 60 mm. Tá an luas gearrtha an-tapa. Ina theannta sin, toisc go bhfuil an t-aschur léasair CO2 léasair leanúnach, tá an éifeacht gearrtha smoothest agus is fearr i measc na trí mheaisíní gearrtha léasair.

Príomhshuíomh an mhargaidh: gearradh agus próiseáil pláta meánach agus tiubh 6-25mm, go príomha d'fhiontair mhóra agus mheánmhéide agus roinnt fiontair gearrtha agus próiseála léasair amháin le haghaidh próiseála seachtrach. Níos déanaí, faoi thionchar ollmhór meaisín gearrtha léasair snáithín, bhí an margadh i stát crapadh soiléir.

Aicme II: meaisín gearrtha léasair YAG (stát soladach) Tá tréithe praghas íseal agus cobhsaíocht mhaith ag meaisín gearrtha léasair YAG stát soladach, ach tá a éifeachtúlacht fuinnimh ginearálta, agus tá cumhacht aschuir an chuid is mó de na táirgí faoi bhun 600W. Mar gheall ar fhuinneamh aschuir beag, úsáidtear é go príomha le haghaidh druileáil agus spot-táthú plátaí tanaí. Is féidir a bhíoma léasair glas a chur i bhfeidhm i gcás buille nó tonn leanúnach. Tonnfhad gearr, tiúchan solais maith. Tá sé oiriúnach le haghaidh meaisínithe beachtas, go háirithe meaisínithe poll faoi chuisle. Is féidir é a úsáid freisin le haghaidh gearradh, táthú agus fótailiteagrafaíocht. Níl an tonnfhad léasair de mheaisín gearrtha léasair soladach YAG éasca le neamh-mhiotal a ionsú, mar sin ní féidir leis ábhair neamh-mhiotalacha a ghearradh. Is í an fhadhb a chaithfidh meaisín gearrtha léasair soladach YAG a réiteach ná cobhsaíocht agus saol an tsoláthair chumhachta a fheabhsú, is é sin, caidéal optúil mór-acmhainne agus saolré fada a fhorbairt. Is féidir le foinse solais excitation, mar shampla caidéal solais leathsheoltóra, éifeachtacht fuinnimh a fheabhsú go mór.

Príomhbhuntáistí: is féidir leis an chuid is mó d'ábhair miotail neamhfheiriúla a ghearradh nach féidir le meaisíní gearrtha léasair eile, mar shampla pláta alúmanaim agus pláta copair a ghearradh. Tá praghas ceannaigh an mheaisín saor, tá an costas úsáide íseal, agus tá an cothabháil simplí. Tá máistreacht déanta ag fiontair intíre ar fhormhór na dteicneolaíochtaí tábhachtacha. Tá praghas agus costas cothabhála gabhálais íseal, agus tá oibriú agus cothabháil an mheaisín simplí, agus níl na ceanglais maidir le cáilíocht na n-oibrithe ard.

Príomhshuíomh an mhargaidh: úsáidtear gearradh níos lú ná 8mm go príomha le haghaidh féinúsáide fiontair bheaga agus mheánmhéide agus an chuid is mó de mhonarú leathán miotail. Déanfaidh úsáideoirí i dtionscail cosúil le déantúsaíocht fearas tí, déantúsaíocht earraí cistine, maisiú, fógraíocht agus tionscail eile nach bhfuil ceanglais phróiseála speisialta acu athsholáthar de réir a chéile ar threalamh próiseála traidisiúnta ar nós gearradh sreang, punch CNC, gearradh uisce, plasma ísealchumhachta agus mar sin de.

An tríú cineál: meaisín gearrtha léasair snáithíní optúla. Toisc gur féidir é a tharchur trí shnáithín optúil, tá a solúbthacht feabhsaithe gan fasach, is beag a phointí teip, tá a chothabháil áisiúil, agus tá a luas thar a bheith tapa, agus mar sin tá buntáistí móra ag baint le meaisín gearrtha léasair snáithíní optúla maidir le plátaí tanaí a ghearradh laistigh de 4mm. . Buntáistí, ach mar gheall ar thionchar an tonnfhad léasair soladach, tá an caighdeán bocht nuair a bhíonn plátaí tiubh á ghearradh. Is é 1.06um tonnfhad an mheaisín gearrtha léasair snáithíní optúla, nach bhfuil sé éasca a bheith ionsúite ag nonmetals, agus mar sin ní féidir leis ábhair neamh-mhiotalacha a ghearradh. Tá an ráta comhshó fhótaileictreach de léasair snáithín chomh hard le 25%. Maidir le tomhaltas cumhachta agus córas fuaraithe tacaíochta, tá buntáistí léasair snáithíní soiléir go leor. De réir na gcaighdeán sábháilteachta idirnáisiúnta, roinntear an leibhéal guaise léasair ina cheithre leibhéal. Is é léasair snáithín an rang is díobhálach, toisc go bhfuil a tonnfhad an-ghearr, rud atá díobhálach do chorp an duine agus do na súile. Ar chúiseanna sábháilteachta, is gá timpeallacht iomlán dúnta a bheith ag próiseáil léasair snáithín. Mar theicneolaíocht léasair nua, tá meaisín gearrtha léasair snáithín i bhfad níos lú tóir ná meaisín gearrtha léasair CO2.

Príomhbhuntáistí: ráta comhshó fhótaileictreach ard, tomhaltas ísealchumhachta, in ann pláta cruach dhosmálta agus pláta cruach carbóin a ghearradh laistigh de 12MM. Is é an meaisín gearrtha léasair é leis an luas gearrtha is tapúla i measc na dtrí mheaisín. gearradh

Príomhshuíomh an mhargaidh: gearradh níos lú ná 12 mm, go háirithe próiseáil leatháin miotail ardchruinneas, atá dírithe go príomha ar riachtanais ard na monaróirí maidir le cruinneas agus éifeachtúlacht próiseála. Meastar, le teacht chun cinn níos mó ná 4000 W léasair, go dtiocfaidh an meaisín gearrtha léasair snáithín in ionad an léasair ardchumhachta CO2 sa deireadh agus go mbeidh sé mar phríomh-mhargadh an mheaisín gearrtha.

Is cineál nua de threalamh próiseála miotail leatháin é meaisín gearrtha léasair a bhí le feiceáil ag deireadh na haoise seo caite agus tús an chéid seo. Tar éis beagnach 20 bliain de nuálaíocht teicneolaíochta leanúnach agus forbairt theicneolaíoch sa bhaile agus thar lear, tá teicneolaíocht gearrtha léasair agus trealamh meaisín gearrtha léasair á gcur ar an eolas agus glactha ag formhór na bhfiontar próiseála miotail leatháin, agus tá siad clúiteach as éifeachtacht ard próiseála, cruinneas ardphróiseála agus caighdeán maith alt gearrtha. Tá go leor buntáistí cosúil le gearradh 3D tar éis na modhanna próiseála miotail leatháin traidisiúnta a chur in ionad de réir a chéile, mar shampla gearradh plasma, gearradh uisce, gearradh lasair, puncháil CNC, etc.