Cad atá cearr le gearradh ciorclach meaisín gearrtha léasair snáithíní miotail

XTLaser - Meaisín Gearradh Léasair

Is próiseas coitianta é poill chiorclach a ghearradh ar phlátaí miotail agus píopaí, ach ceannaíonn roinnt custaiméirí meaisíní gearrtha léasair miotail agus faigheann siad amach nach bhfuil na poill ciorclach a ghearrann an meaisín gearrtha léasair ciorclach. Is fadhb é seo leis an trealamh nó leis an bpróiseas. Tabharfaidh Xintian Laser tú a thuiscint.

Tá níos mó agus níos mó fiontair phróiseála miotail ag roghnú léasair chun poill ciorclach a ghearradh. Tá an t-alt próiseála réidh, agus is féidir an trastomhas a athrú ag am ar bith, le solúbthacht oibríochta ard. Mar sin féin, le modhanna próiseála nua-aimseartha, tá gá le hoibreoir oilte. Is féidir le ciorcail neamhrialta a bheith ina chúis le hoibriú míchuí.

1. D'fhéadfadh sé nach ndearnadh do dhéine soilsithe a choigeartú i gceart, rud a d'fhág nach raibh aon fhorluí ann sa deireadh. Go ginearálta, níor chóir go mbeadh an difríocht idir an déine solais uasta agus íosta níos mó ná 5%, agus níor cheart an luas a choigeartú ró-tapa. Má tá sé ró-tapa, d'fhéadfadh go mbeadh gan bacadh le fráma agus ní bheidh na torthaí forluí.

2. Ansin seiceáil an bhfuil aon saincheisteanna ann maidir le do chrua-earraí, mar shampla an bhíoma, lionsa, nozzle, etc.

3. Seiceáil an bhfuil an mótar servo nó an ceann gearrtha seasta scaoilte.

4. Brú aeir séideadh míchuí.

Le linn an phróisis séideadh, nuair a bhíonn an brú aeir ró-íseal, beidh scrapáil slaig agus carbónú ag na himill, agus má tá an brú ró-ard, is furasta na poill a phléascadh. Dá bhrí sin, éilíonn sé seo comhar foirfe idir an samplóir próiseas agus an meaisín, agus roghnú brú aeir cuí bunaithe ar thaithí, chun an poll ciorclach gearrtha a dhéanamh níos iomláine.

5. Tá an poll ciorclach ró-bheag.

Is é an réiteach is fearr le haghaidh meaisíní gearrtha léasair chun poill ciorclach a ghearradh ná cóimheas poll ciorclach 1:1 a bheith acu, rud a chiallaíonn gurb é an cóimheas idir an cró agus an tiús pláta ná 1:1. Ar ndóigh, ciallaíonn an cóimheas seo go bhfuil an trastomhas an poll níos mó, an níos éasca é a ghearradh ar chaighdeán an poll ciorclach. Seachas sin, nuair nach leor fuinneamh an mheaisín gearrtha léasair snáithín, tá seans maith go mbeidh bristephointí iarmharacha agus poill neamhchiorclach le feiceáil sna poill gearrtha.

6. Tá paraiméadair an mhótair servo mícheart.

Uaireanta is féidir feiniméin éilipseacha nó neamhrialta a bheith le feiceáil i bpoll ciorclach, a bhaineann le mí-oiriúnú tairiscint ais XY. Is é an chúis dhíreach atá leis an neamhréir le tairiscint ais XY ná coigeartú míchuí ar pharaiméadair mótair servo. Dá bhrí sin, tá ceanglais áirithe ag cáilíocht gearrtha poill ciorclach freisin maidir le mótair servo.

7. Earráidí cruinnis a chur faoi deara san iarnród treorach agus scriú.

Má chuireann earráid pharaiméadar an mhótair servo isteach ar cháilíocht an ghearradh, ansin beidh earráid chruinneas an iarnróid treorach agus an scriú mar thoradh go díreach ar chruinneas an phoill chiorclaigh nach gcomhlíonann na hionchais. Baineann sé seo le neart na monaróirí meaisín gearrtha léasair. De ghnáth, meallann roinnt monarchana beaga custaiméirí trína éileamh gur féidir le cruinneas meaisíní gearrtha léasair 0.1 milliméadar a bhaint amach, ach i ndáiríre, is féidir le cáilíocht agus éifeachtacht druileála léasair a bheith an-lag i bhfeidhmiú iarbhír. Bhuel, bíonn tionchar aige ar bhreisluach an táirge. Mar sin tá sé an-riachtanach meaisíní gearrtha léasair ardchaighdeáin agus branda móra a roghnú.

Úsáidtear na paraiméadair seo go léir chun a aithint an gcomhlíonann cruinneas, luas, agus paraiméadair eile de ghearradh poill ciorclach na ceanglais chaighdeánacha, agus is leor a aithint an bhfuil cáilíocht an mheaisín gearrtha léasair ceannaithe cáilithe. Dá bhrí sin, ní mór do chustaiméirí a súile a choinneáil glan le linn an phróisis chun meaisíní gearrtha léasair a cheannach.

Ceithre fhachtóir a dhéanann difear do chruinneas gearrtha meaisíní gearrtha léasair snáithíní.

1. Méid fócas léasair an ghineadóra léasair: Má tá an láthair solais bailithe níos lú, tá an cruinneas gearrtha níos airde, agus má tá an bhearna tar éis gearrtha níos lú freisin. Tá cruinneas ard agus dea-chaighdeán ag an meaisín gearrtha léasair snáithín. Mar sin féin, tá an bhíoma a astaíonn an léasair cónúil, agus mar sin tá an gearrtha slit cónúil freisin. Faoin gcoinníoll seo, an thicker an workpiece, an níos ísle ar an cruinneas, agus mar sin is mó an seam gearrtha.

Meaisín gearrtha léasair snáithín.

2、 Cruinneas workbench: Má tá cruinneas workbench an meaisín gearrtha léasair snáithín ard, beidh an cruinneas gearrtha a fheabhsú chomh maith. Dá bhrí sin, tá cruinneas an bhinse oibre ina fhachtóir tábhachtach freisin chun cruinneas an ghineadóra léasair a thomhas.

3. Bhíoma léasair ag díriú isteach i gcruth cónúil: Nuair a ghearradh le meaisín gearrtha léasair snáithín, tá an beam léasair cónúil síos. Má tá tiús an phíosa oibre gearrtha mór, laghdóidh an cruinneas gearrtha agus méadóidh an bhearna gearrtha freisin.

4. Is féidir le hábhair gearrtha éagsúla difear a dhéanamh freisin ar chruinneas meaisíní gearrtha léasair snáithíní. Sa chás céanna, d'fhéadfadh cruinneas gearrtha meaisíní gearrtha léasair snáithíní le haghaidh cruach dhosmálta agus alúmanam a ghearradh a bheith difriúil, le cruinneas gearrtha níos airde le haghaidh cruach dhosmálta agus dromchlaí gearrtha níos rianúla.