Deacrachtaí i bPróiseáil Miotail Meaisín Gearradh Laser

XT Laser - Meaisín Gearradh Léasair Miotail

Is ábhar sách deacair é miotail a ghearradh, agus tá a chruas sách ard, rud a fhágann go bhfuil sé seans maith go earráidí gearrtha. Dá bhrí sin, ba cheart dúinn meaisín gearrtha léasair miotail a roghnú bunaithe ar mhodh próiseála agus modh an mheaisín gearrtha léasair miotail. Mar sin, cad iad na deacrachtaí a bhaineann le miotail a phróiseáil le meaisín gearrtha léasair? Conas ba chóir meaisíní gearrtha léasair miotail a phróiseáil? Foghlaimímid agus déanaimis breithiúnas le chéile.

Is iad meaisíní gearrtha léasair miotail rogha go leor fiontair phróiseála miotail. I gcomparáid le cruach ginearálta, léirítear deacrachtaí gearrtha cóimhiotail ardteochta go príomha sna gnéithe seo a leanas:

Deacracht 1 i bpróiseáil miotail meaisín gearrtha léasair: claonadh ard le haghaidh cruaithe oibre

Mar shampla, tá cruas an mhaitrís neamhthreisithe thart ar HRC37, agus táirgeann dromchla an mheaisín gearrtha léasair miotail ciseal cruaithe de thart ar 0.03 milliméadar tar éis a ghearradh, ag méadú an cruas go dtí thart ar HRC47, le céim cruaithe suas le 27%. Tá tionchar suntasach ag feiniméan an chruaithe oibre ar shaolré an sconna tip ocsaídiúcháin, rud a fhágann go mbíonn dian-chaitheamh teorann ann de ghnáth.

Deacracht 2 i bpróiseáil miotail meaisín gearrtha léasair: seoltacht teirmeach lag na n-ábhar

Is é an sconna tip ocsaídiúcháin a iompraíonn an méid mór teasa gearrtha a ghintear le linn cóimhiotail ardteochta a ghearradh, agus tá teocht gearrtha suas le 800-1000 ar an rinn uirlisí℃. Faoi ghníomh teocht ard agus fórsa gearrtha ard, tarlóidh dífhoirmiúchán plaisteach, greamaitheacht, agus caitheamh idirleathadh an ceannródaíoch.

Deacracht a Trí i Meaisín Gearradh Léasair Próiseáil Miotail: Fórsa Gearradh Ard

Tá neart cóimhiotail ardteochta níos mó ná 30% níos airde ná sin na n-ábhar cruach cóimhiotail a úsáidtear go coitianta le haghaidh tuirbíní gaile. Ag teochtaí gearrtha os cionn 600℃, tá neart na n-ábhar cóimhiotail ardteochta atá bunaithe ar nicil fós níos airde ná sin na ngnáth-ábhar cruach cóimhiotail. Tá fórsa gearrtha aonaid cóimhiotail ardteochta neamh-treisithe os cionn 4000N/mm2, agus níl an fórsa gearrtha aonaid de chóimhiotail ardteochta ach 2500N/mm2.

Is iad na príomh-chomhpháirteanna cóimhiotail nicil-bhunaithe ná nicil agus cróimiam, agus cuirtear méid beag eilimintí eile cosúil le moluibdín, tantalam, niobium, tungstain, etc. Is fiú a thabhairt faoi deara gurb iad tantalam, niobium, tungstain, etc. na príomhchodanna a úsáidtear freisin chun sconnaí tip ocsaídiúcháin a mhonarú le haghaidh cóimhiotail chrua (nó cruach ardluais). Déanfaidh próiseáil cóimhiotail ardteochta leis na sconnaí tip ocsaídiúcháin seo caitheamh idirleata agus caitheamh scríobach.

Tríd an réamhrá thuas, ba cheart go mbeadh a fhios agat na deacrachtaí a bhaineann le miotail próiseála meaisín gearrtha léasair miotail.

Is cosúil go bhfuil ionchais forbartha geallta ag an tionscal léasair, ach le méadú ar líon na n-iomaitheoirí sa tionscal céanna, tá an margadh trealaimh léasair ag fulaingt ó staid ró-sholáthair. Mar sin, chabhraigh forbairt ríomhthráchtáil trealaimh léasair go deimhin le fiontair thionsclaíocha traidisiúnta a modhanna táirgthe a athrú, agus ar leibhéal níos doimhne, d'fhorbair siad margadh táirgí tionsclaíocha eile, agus fadhbanna cosúil le riaráiste táirge agus táirgeadh neamhrialta a sheachaint freisin. Toisc gur gnách go mbíonn táirgeadh agus déantúsaíocht i gceist le cuardach ceannaitheoirí móra trí shuíomhanna gréasáin soláthair trí éileamh ceannaigh a scaoileadh ag ceannaitheoirí móra. Ní hamháin go gcomhlíonann sé seo na caighdeáin maidir le riachtanais ceannaigh na gceannaitheoirí móra, ach sábhálann sé freisin cistí do sholáthraithe fiontair chun croí-theicneolaíochtaí a fhorbairt, feidhmíocht táirgí a fheabhsú, agus ráthaíochtaí a sholáthar chun fás brabúis níos mó a bhuachan.